[发明专利]一种有效提高黏合力的无纺布上胶工艺

说明书

本发明公开了一种有效提高黏合力的无纺布上胶工艺，其包括以下步骤：1)胶粉制备：选取粒径为290‑320nm、重量比例为80％以上的乙烯‑醋酸乙烯共聚物胶粉颗粒；2)树脂溶液制备：取玻璃化温度Tg点为‑35摄氏度以下的丙烯酸树脂20份，依序添加0.5份的氨水、79.5份的水混合均匀，得到树脂溶液；3)取无纺布，并在无纺布上均匀的沾附14g/m²的上述树脂溶液；4)将所述胶粉颗粒均匀的洒在沾有所述树脂溶液的表面；本发明大大的提高了里衬无纺布的粘合力，粘合力达到0.53mgf，大大优于一般里衬的0.30mgf，提升粘合力近77％。

【技术领域】

本发明涉及一种无纺布，特别是涉及一种有效提高黏合力的无纺布上胶工艺。

【背景技术】

服装用里衬不外乎是无纺布、平织布、纸类等选择，依据客户需求各自挑选合适的材料，无论选择哪种材料当作里衬，都需要有相对应的接着剂黏合织物与里衬。现今以无纺布里衬最常用的上胶方式包括上胶面平整的一般里衬与上胶面有凹凸状的浆点衬。上胶面平整的一般里衬粘合力较差，手感较硬挺，但是制造流程较短，大量生产有较低廉的成本；上胶面凹凸的浆点衬粘合力佳，手感柔软，但是需要二次加工，成本较高。提供粘合力佳、手感可依客户需求调整、成本低廉的服装用衬，不但可以缩短工艺流程，更可以提高能源的使用效率，提高附加价值，值得研究开发。

现有的无纺布里衬上胶后，其胶粉容易掉入纤维间的缝隙中，且胶粉扁平，不易深入衣物纤维，影响粘合力；且在无纺布后续的卷取、裁剪等操作生产过程中容易脱胶，失去粘性。

因此，有必要提供一种新的无纺布上胶工艺来解决上述问题。

【发明内容】

本发明的主要目的在于提供一种有效提高黏合力的无纺布上胶工艺，大大的提高了里衬无纺布的粘合力，粘合力达到0.53mgf，大大优于一般里衬的0.30mgf，提升粘合力近77％。

本发明通过如下技术方案实现上述目的：一种有效提高黏合力的无纺布上胶工艺，其包括以下步骤：

1)胶粉制备：选取粒径为290-320nm、重量比例为80％以上的乙烯-醋酸乙烯共聚物胶粉颗粒；

2)树脂溶液制备：取玻璃化温度Tg点为-35摄氏度以下的丙烯酸树脂20份，依序添加0.5份的氨水、79.5份的水混合均匀，得到树脂溶液；

3)取无纺布，并在无纺布上均匀的沾附14g/m²的上述树脂溶液；

4)将所述胶粉颗粒均匀的洒在沾有所述树脂溶液的表面；

5)烘干。

进一步的，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物胶粉颗粒的粒径为300nm。

与现有技术相比，本发明一种有效提高黏合力的无纺布上胶工艺的有益效果在于：通过制备丙烯酸树脂溶液，并沾附在无纺布上，然后将胶粉颗粒均匀的洒在丙烯酸树脂溶液表面，最后进行烘干干燥，使得无纺布的表面能够形成随机且均匀分布的凸起胶粒，解决了胶粒容易掉入纤维间缝隙而影响粘合力的问题；且选取粒径为290-320nm、重量比在80％以上的胶粉颗粒，进一步的降低了胶粒陷入纤维间隙的风险；将胶粉颗粒黏着在里衬表面，黏着剂不会影响胶粉的粘合力，使得黏合力大大提高。

【具体实施方式】

实施例：

本实施例为有效提高黏合力的无纺布上胶工艺，其包括以下步骤：

1)胶粉制备：选取粒径为290-320nm、重量比例为80％以上的EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)胶粉颗粒，优选的EVA胶粉的粒径为300nm；

2)树脂溶液制备：取玻璃化温度Tg点为-35摄氏度以下的丙烯酸树脂20份，依序添加0.5份的氨水、79.5份的水混合均匀，得到树脂溶液；