[发明专利]一种制备2;3-二氟苯酚的方法在审
申请号: | 201810522883.0 | 申请日: | 2018-05-28 |
公开(公告)号: | CN108558618A | 公开(公告)日: | 2018-09-21 |
发明(设计)人: | 朱晓萍 | 申请(专利权)人: | 朱晓萍 |
主分类号: | C07C41/16 | 分类号: | C07C41/16;C07C43/225;C07C37/055;C07C39/27 |
代理公司: | 杭州橙知果专利代理事务所(特殊普通合伙) 33261 | 代理人: | 朱孔妙 |
地址: | 325600 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 二氟苯酚 制备 脱烷基化反应 固体超强碱 工艺操作 合成路线 烷氧基化 氟苯 收率 催化 | ||
1.一种制备2,3-二氟苯酚的方法,其特征在于,以1,2,3-三氟苯为原料,包括如下步骤:
1)在固体超强碱的存在下,使3,4,5-三氟溴苯和烷基醇进行烷氧基取代反应,反应结束后,反应混合物经后处理直接进入下一步反应:
2)在路易斯酸的存在下,2,3-二氟-1-烷氧基苯进行脱烷基反应,反应结束后,反应混合物处理得到2,3-二氟苯酚。
2.根据权利要求1所述的制备2,3-二氟苯酚的方法,其特征在于:步骤1)中,所述的固体超强碱为二氧化锆基固体超强碱。
3.根据权利要求2所述的制备2,3-二氟苯酚的方法,其特征在于,所述二氧化锆基固体超强碱的制备方法包括如下步骤:
取结晶四氯化锆配成溶液,以1mol/L的KOH或者NH3·H2O调节溶液pH=6-8,离心分离,水洗4-5次,再将得到的沉淀物配成溶液,加入氧化石墨烯溶液,回流老化12-72h,离心分离,干燥过夜,然后将沉淀物置于马弗炉中逐步升温至400-700℃,焙烧1-5h,制得二氧化锆;分别取70wt%-90wt%上述制备的二氧化锆和10wt%-30wt%的修饰组分,研磨后置于管式炉中于N2或惰性气体氛围下升温至400-700℃,热处理1-5h,即制得固体超强碱催化剂。
4.根据权利要求3所述的制备2,3-二氟苯酚的方法,其特征在于,所述热处理条件为N2或惰性气体氛围,热处理温度为400-700℃,升温速率为1-10℃/min,热处理时间为1-5h。
5.根据权利要求2所述的制备2,3-二氟苯酚的方法,其特征在于,步骤1)中所述的烷基醇为C1-C8的烷基醇,优选为甲醇和乙醇;烷基醇与1,2,3-三氟苯的摩尔比例为1-10:1;所述的碱为碱金属氢氧化物或碱土金属氢氧化物,优选为氢氧化钠和氢氧化钾;所属地额碱与1,2,3-三氟苯的摩尔比例为1-10:1,优选为1-5:1.。
6.根据权利要求2所述的制备2,3-二氟苯酚的方法,其特征在于:步骤1)的反应在氮气氛下进行,反应温度为50-100℃,反应时间为10-20小时,反应过程中基本上无多烷氧基化产物。
7.根据权利要求2所述的制备2,3-二氟苯酚的方法,其特征在于:步骤1)的后处理方式为,反应结束后,加入一定量的水分液,并用乙酸乙酯萃取水相,合并有机相和乙酸乙酯萃取液,蒸馏水洗涤,无水硫酸钠干燥,蒸干溶剂即可。
8.根据权利要求2所述的制备2,3-二氟苯酚的方法,其特征在于:步骤2)中所述的路易斯酸为三氯化铝、三氟化硼乙醚或氯化铁,作为优选,所述的路易斯酸为氯化铁;路易斯酸与1,2,3-三氟苯的摩尔比为1:0.8-1.2。
9.根据权利要求2所述的制备2,3-二氟苯酚的方法,其特征在于,步骤2)中,所述的反应优选在反应溶剂中进行,选用的有机溶剂为醚类溶剂或醇类溶剂,优选为甲醇、乙醇、乙醚和四氢呋喃;反应温度为30-50℃,反应时间为2-10小时。
10.根据权利要求2所述的制备2,3-二氟苯酚的方法,其特征在于,步骤2)的后处理方法为,反应结束后,加入稀碱溶液,分液得到有机相和水相,用乙酸乙酯萃取水相,合并有机相和乙酸乙酯萃取液,饱和食盐水洗涤,蒸干溶剂,减压蒸馏即得2,3-二氟苯酚。
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