[发明专利]高白度麻/索罗娜混纺面料及其加工工艺

说明书

本发明属于纺织印染技术领域，具体涉及一种高白度麻/索罗娜混纺面料及其加工工艺。将麻/索罗娜混纺坯布依次经过烧毛→退煮→特漂→氧漂→涤增白→增白洗→气流水洗→超柔软→拉幅得到；增白洗选用带轧槽和汽蒸箱的水洗机，轧槽为导辊式轧槽，一浸一轧，然后在汽蒸箱内95‑100℃汽蒸50‑60s，再经10个水洗槽水洗，第九个水洗槽pH为3.0～3.5，再用50‑52℃清水水洗，120‑122℃的烘筒烘干，布面pH值在6‑6.5。本发明面料具有高白、皂洗牢度高的特点，亚麻纤维吸湿性、透气性好，具有凉爽、舒适的自然风格；本发明还提供其加工工艺，生产方式具有连续性，能够实现大货的连续化生产，效率高。

技术领域

本发明属于纺织印染技术领域，具体涉及一种高白度麻/索罗娜混纺面料及其加工工艺。

背景技术

亚麻是植物的皮层纤维，它的功能是近似人的皮肤，有保护肌体，调节温度等天然性能。现代植物解剖学科学的证明亚麻纤维是天然的束纤维，这种独特的结构使其有非麻类纤维无法比拟的优点。麻类面料以其透气、凉爽等特点，深受消费者喜爱。但其也存在手感粗糙、穿着不滑爽，易起皱，悬垂性差，纤维刚硬，饱和力差等缺陷。

索罗娜纤维是杜邦公司开发的一种提取于玉米的新型环保纤维，麻/索罗娜混纺面料是结合了麻与索罗娜纤维各自特点，交织而成的新型功能性纤维面料，既包含麻纤维的凉爽透气特点，又具有优良的的手感，吸湿速干，色彩艳丽。两者的有机结合，使面料具备透气、舒适、吸湿的特点，深得消费者青睐。

目前市场上麻/索罗娜混纺织物的漂白方式只有普通漂白而且增白工艺普遍采用一些低亲和力类增白剂，浸轧、烘干完成，如此加工的织物的白度较低、生产效率不高，每批白度差异大，达不到高端面料档次，且不能满足高档面料品质稳定、统一的要求。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种高白度麻/索罗娜混纺面料，具有高白、皂洗牢度高的特点，吸湿性、透气性好，具有凉爽、舒适的自然风格；本发明还提供其加工工艺，生产方式具有连续性，能够实现大货的连续化生产，效率高。

本发明所述的高白度麻/索罗娜混纺面料，将麻/索罗娜混纺坯布依次经过烧毛→退煮→特漂→氧漂→涤增白→增白洗→气流水洗→超柔软→拉幅得到麻/索罗娜混纺面料；

增白洗：选用带轧槽和汽蒸箱的水洗机，轧槽为导辊式轧槽，一浸一轧，然后在汽蒸箱内95-100℃汽蒸50-60s，再经过10个水洗槽水洗，第九个水洗槽pH控制在3.0～3.5，最后用50-52℃清水水洗，120-122℃的烘筒烘干，布面pH值在6-6.5。

增白洗所用的增白液为：增白剂PC：10-12g/L，MRZ：2g/L，NaOH：6-8g/L，266：3-5g/L，SQ-A：3-5g/L，H₂O₂：12-15g/L。

特漂：所用的特漂液为亚氯酸钠、醋酸、酒精和水的混合物，特漂液的pH为3.6-3.8，车速：75-85m/min，蒸箱上部温度：92-93℃，蒸箱下部温度：88-89℃，蒸箱在使用过程中通入酒精，通酒精的速度为30-31ml/min。

特漂工艺中蒸箱在使用过程中通过酒精泵加入酒精，通酒精的速度为30-31ml/min，防止蒸箱起雾，影响饱和蒸汽效果。

特漂液为：亚氯酸钠36～40g/L、醋酸2-5g/L、酒精3-6g/L，余量为水。

氧漂所用的氧漂液为：渗透剂：6～10g/L，螯合剂：8～12g/L，稳定剂：4～8g/L，H₂O₂：10～15g/L，NaOH：2～5g/L；氧漂液中渗透剂为CH-L，螯合剂为SQ-A与254的混合物，稳定剂为266。

氧漂工艺条件：堆布时间：20～30min，车速：60m/min，蒸箱温度100℃。

增白步骤采用涤增白和增白洗。