[发明专利]一种净化氯甲烷的系统及取代硫酸吸附处理氯甲烷气体中有机物的方法

说明书

本发明公开了一种净化氯甲烷的系统，包括气体压缩器、不凝性气体分离器、氯甲烷精馏塔冷凝器、氯甲烷精馏塔分离器、有机物分离塔冷凝器、有机物精馏塔分离器、有机物分离塔、有机物分离塔再沸器、氯甲烷精馏塔再沸器和氯甲烷精馏塔，所述气体压缩器连接有不凝性气体分离器，所述不凝性气体分离器连接有氯甲烷精馏塔，所述氯甲烷精馏塔连接有氯甲烷精馏塔再沸器、不凝性气体分离器、氯甲烷精馏塔分离器、有机物分离塔，所述氯甲烷精馏塔冷凝器和氯甲烷精馏塔分离器连接。本发明应用范围广，处理过程中无硫酸，去除硫酸的损耗，解决了处理危废硫酸的环保问题，回收的有机物再重新利用，提高经济效益。

技术领域

本发明涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种净化氯甲烷的系统及取代硫酸吸附处理氯甲烷气体中有机物的方法。

背景技术

化工生产中以氯甲烷为目标产品或原料的（有机硅等）工艺、有氯甲烷副产物的工艺（如，草甘膦的合成等）都存在氯甲烷的净化的问题。原工艺在氯甲烷去掉有机杂质时使用硫酸吸附其中的有机物和水，提纯氯甲烷。而硫酸作为消耗品补充，废硫酸做危废处理。这个过程硫酸的使用使得工艺不清洁复杂、废酸处理的环境保护要求高、有机物得不到利用。所以急需清洁的生产工艺替代硫酸吸附法提纯氯甲烷。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种净化氯甲烷的系统及方法，使得处理过程中无硫酸，去除硫酸的损耗，更解决了处理危废硫酸的环保问题。回收的有机物再重新利用，提高经济效益。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

本发明一方面公开了一种净化氯甲烷的系统，包括气体压缩器、不凝性气体分离器、氯甲烷精馏塔冷凝器、氯甲烷精馏塔分离器、有机物分离塔冷凝器、有机物精馏塔分离器、有机物分离塔、有机物分离塔再沸器、氯甲烷精馏塔再沸器和氯甲烷精馏塔，所述气体压缩器连接有不凝性气体分离器，所述不凝性气体分离器连接有氯甲烷精馏塔，所述氯甲烷精馏塔连接有氯甲烷精馏塔再沸器、不凝性气体分离器、氯甲烷精馏塔分离器、有机物分离塔，所述氯甲烷精馏塔冷凝器和氯甲烷精馏塔分离器连接，所述有机物分离塔连接有有机物分离塔再沸器、有机物分离塔冷凝器、有机物精馏塔分离器，所述有机物分离塔冷凝器和有机物精馏塔分离器连接。所述不凝性气体分离器、氯甲烷精馏塔分离器、有机物精馏塔分离器均通过排气管连接有废气处理装置。所述有机物分离塔通过排污管连接有废水处理装置。所述气体压缩器连接有氯甲烷进料管。

本发明的另一个方面公开了一种取代硫酸吸附处理氯甲烷气体中有机物的方法，其包括以下步骤：

S1、压缩去除不凝气：

S11、将含有不凝气的氯甲烷气体，进行一段或多段压缩，每个压缩段后有冷凝器；

S12、压缩后的气体进行膜分离，放出不凝气中的,非有机气体；

S2、氯甲烷的分离:

S21、将氯甲烷进行预热后进入氯甲烷精馏塔；预热至5-300℃进料；

S22、氯甲烷精馏塔进行加压控制，压力0.1MPa-5.0Mpa；顶部有回流冷凝器、回流罐、回流泵以及氯甲烷精馏塔；精馏塔设置精馏段与提馏段两个塔段，用于控制塔顶、塔底的精馏效果；

S23、塔底有再沸器，提供塔能量，控制底部温度，保证有机组成不夹带轻组分；塔底物进入有机物分离塔再分离可用组分；

S3、回收有机物：

S31、从氯甲烷精馏塔底出来的流体，进入有机物分离塔，塔顶取出有机物，塔底分离出水；

S32、塔顶有机物回收利用，塔底物进入污水处理系统。

优选的，步骤S2中，所述的有机物分离塔，其塔顶温度为30～120℃，压力为0～1Mpa。