[发明专利]高含盐工业废水沉淀分盐零排放方法及系统

说明书

本发明公开了一种高含盐工业废水沉淀分盐零排放方法及系统，其方法为高含盐工业废水经均质均量、预处理后，得到总碱度(以CaCO₃计)＜50mg/L的低碱度废水，其与氯化钡或氯化钙反应，经脱水干燥后得到工业沉淀硫酸钡或工业副产石膏。其系统包括调节池、预处理系统、沉淀系统及脱水干燥系统。本发明的优点在于，采用常温常压条件下进行的化学沉淀反应代替传统的高温蒸发结晶工艺实现高含盐工业废水的零排放。同时副产高品质的氯化钠、硫酸钙或硫酸钡，结合了高盐废水处理与化工反应的优势；通过化学反应最大限度地保证了工业产品的品质，纯度高、稳定性好；产物由经济价值较低的硫酸钠结晶盐转变为经济价值高的工业沉淀硫酸钡或工业副产石膏。

技术领域：

本发明涉及工业废水处理领域，特别涉及一种高含盐工业废水沉淀分盐零排放方法及系统。

背景技术：

发展煤化工产业是中国能源战略转型的必由之路，这是我国能源资源禀赋现状和能源革命大背景所决定的。我国煤炭资源和水资源呈负相关关系，以黄河中上游的山西、陕西、宁夏、内蒙古4省区为例，这里煤炭资源占有量为全国总量的67％，但这里水资源仅仅占全国水资源的3.85％，因此水资源成为限制煤化工产业发展的关键因素。

近年来，为了打破天然水资源对煤化工产业的制约，我国重点发展废水零排放技术，随着技术的进步和技术难点的不断攻克，目前煤化工含盐废水分质盐资源化循环利用技术应可以实现98％的水资源回用，同时副产高品质结晶盐。其中，氯化钠结晶盐纯度满足GB/T5462-2015《工业盐》标准中的精制工业盐一级品标准，硫酸钠结晶盐纯度满足GB/T6009-2014《工业无水硫酸钠》Ⅰ类一等品标准。

煤化工含盐废水分质盐资源化循环利用技术中，纳滤结合蒸发结晶的零排放分盐零排放方法因处理效果好、资源化程度高，得到行业内的普通认可，其流程大致如下：高含盐工业废水经预处理系统2和纳滤系统3处理后，纳滤系统3产水经产水深度浓缩系统9处理后进入氯化钠蒸发结晶器6，得到氯化钠；纳滤系统3浓水经高级氧化系统11处理后进入浓水深度浓缩系统12处理，浓水深度浓缩系统12处理后进入冷冻结晶器13进行处理，冷冻结晶器13处理所得产水进入氯化钠蒸发结晶器6，得到氯化钠，所得浓缩液进入硫酸钠蒸发结晶器14，得到硫酸钠。但在实际实施过程中仍存在如下问题：1、纳滤浓水侧硫酸根含量高，且含盐废水浓度持续升高，造成纳滤浓水侧深度浓缩膜系统运行压力高、回收率低、产水水质波动大、结晶盐品质不稳定等；2、处理所得的产物硫酸钠结晶盐，由于其天然矿产丰富，本身价值较低，再加之运输成本、客户认可度的影响，使得硫酸钠结晶盐的市场销路不畅，大多数的硫酸钠结晶盐采取免费外送的方式处理；3、需要投建蒸发结晶系统和高级氧化系统，以满足废水零排放处理的需要，整体零排放系统设备投资费用高，能耗高，运行成本高，且蒸发结晶系统属于高温高压设备，运行风险较大。

发明内容：

本发明的第一个目的在于提供一种副产物价值高、经济效益好、能耗低的高含盐工业废水沉淀分盐零排放方法。

本发明的第二个目的在于提供一种设备投资低、建设周期短、分盐零排放产物销路好的高含盐工业废水沉淀分盐零排放系统。

本发明的第一个目的由如下技术方案实施：高含盐工业废水沉淀分盐零排放方法，高含盐工业废水经均质均量、预处理后，得到总碱度(以CaCO₃计)＜50mg/L的低碱度废水；所述低碱度废水与氯化钡或氯化钙反应，经脱水干燥后得到工业沉淀硫酸钡或工业副产石膏。

进一步的，所述均质均量具体操作为：将高含盐工业废水输送至调节池内进行水质和水量的调节，得到待处理废水；