[发明专利]一种纱线加工染色装置

说明书

本发明公开了一种纱线加工染色装置，包括底座，所述底座的上端对称设有烘干桶和染色桶，且烘干桶和染色桶中分别设有开口向上的烘干腔和染色腔，所述烘干桶的侧壁设有加热板，且加热板中设有加热腔。本发明通过将纱线加工过程中的染色烘干同时进行，染好色的纱线原料随后就能进行烘干，实现纱线染色烘干的流程化，减少了加工时间的浪费，提高了工作效率，通过传动装置，带动横杆上的插杆转动，从而使位于烘干腔和染色腔中插杆上绕有纱线的套筒转动，使烘干腔中的纱线各个面都能被热风吹到，加快烘干，减少了烘干时间，提高了工作效率，染色腔中的套筒在染料中转动，使其染色更加充分，提高了染色效果，提高了染色效率。

技术领域

本发明涉及纱线加工技术领域，尤其涉及一种纱线加工染色装置。

背景技术

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等(见支数)。为满足不同人群的需要，纱线在加工过程中需要对其进行染色，使其呈现出不同的亮丽色彩，一般纱线加工通过染色和烘干两个单独的装置来对其进行加工，纱线原料在进行染色时，需要人工将纱线原料送至染色桶中，对其进行染色，染色完成后，需要将染好色的纱线原料从染色桶中捞出，在送至烘干过程中，需要先对纱线原料进行整理再送至烘干桶中，对其进行烘干，在此过程中，人工将纱线原料从染色桶中捞出整理后再送至烘干桶中烘干，浪费了不必要的时间，导致加工时间延长，降低了工作效率；为此，我们提出一种纱线加工染色装置来解决这些问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的一般纱线加工通过染色和烘干两个单独的装置来对其进行加工，浪费了不必要的时间，导致加工时间延长，降低了工作效率等问题，而提出的一种纱线加工染色装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种纱线加工染色装置，包括底座，所述底座的上端对称设有烘干桶和染色桶，且烘干桶和染色桶中分别设有开口向上的烘干腔和染色腔，所述烘干桶的侧壁设有加热板，且加热板中设有加热腔，所述加热腔中设有加热装置，所述加热腔通过通孔与烘干腔连通，所述烘干桶远离通孔的一侧侧壁设有透气孔，所述底座的上端设有鼓风机，且鼓风机通过管道与加热腔连通，所述底座中设有置物槽，所述置物槽中设有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿底座的上侧侧壁设置，所述第一转轴中设有开口向上的升降槽，且升降槽中滑动连接有升降杆，所述第一转轴中设有竖直设置的第一转槽，且第一转槽中转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上套设有与其匹配的螺母，且螺母的侧壁固定连接有连接杆，所述升降槽的内壁设有与第一转槽连通的条形开口，且连接杆贯穿条形开口设置，所述连接杆远离螺母的一端与升降杆固定连接，所述第一转轴中还设有与第一螺纹杆配合设置的驱动装置，所述升降杆的上端固定连接有连接块，且连接块的侧壁环绕设有四个横板，每个所述横板的下侧侧壁均通过转动装置转动连接有转杆，所述烘干桶和染色桶的侧壁均设有与转杆配合设置的传动装置，其中两个所述转杆分别插进烘干腔和染色腔中，每个所述转杆的侧壁均环绕固定连接有多个横杆，且横杆的下侧侧壁固定连接有多个插杆，所述插杆上插设有多个套筒，且插杆中设有与套筒配合设置的固定装置。

优选的，所述驱动装置包括第二驱动电机，所述第一转轴中还设有横向设置的第二转槽，且第二转槽中转动连接有第二螺纹杆，所述第二驱动电机与第一转轴的侧壁固定连接，且第二螺纹杆的一端与第二驱动电机的输出端连接，所述第一螺纹杆靠近第二螺纹杆的一端固定连接有第一斜齿轮，且第二螺纹杆上固定套设有与第一斜齿轮啮合设置的第二斜齿轮。

优选的，所述转动装置包括环形转块，所述横板的下侧侧壁设有与转杆匹配的第三转槽，所述环形转块与转杆的上端固定连接，且第三转槽的内壁设有与环形转块匹配的环形转槽。