[发明专利]一种建筑预制构件用C型钢切割设备

说明书

本发明涉及一种建筑预制构件用C型钢切割设备，包括主板、两个压实切割装置、升降装置、上端切断装置、两个上端限位装置和两个下端限位装置，所述的主板的下端安装有升降装置，主板的上端中部安装有两个压实切割装置，主板的左端安装有上端切断装置，主板的前后两端安装有两个下端限位装置，上端切断装置的前后两端安装有两个上端限位装置。本发明可以解决现有切割C型钢时需要人工切割，现有切割工具切割时容易偏离位置使得切口不平整，且C型钢面可能在切割过程中发生变形，当切割即将完毕时，未切断的部分可能因重量原因使得切口两端的C型钢向两端落下，影响了切割效率，现有刀具直接切割C型钢时可能造成刀具损伤等难题。

技术领域

本发明涉及建筑预制构件加工技术领域，特别涉及一种建筑预制构件用C型钢切割设备。

背景技术

C型钢都是由C型钢成型机自动加工成型的，C型钢经热卷板冷弯加工而成，壁薄自重轻，截面性能优良，强度高，与传统槽钢相比，同等强度可节约材料30％，C型钢广泛用于自行组合成的轻量型屋架、托架等建筑预制构件，现有常见的C型钢如图7所示，但是，C型钢的切割过程繁琐复杂，如何切割成为一大难题，如今都是需要人工切割，过程繁琐复杂，现有切割工具切割时容易偏离位置使得切口不平整，且C型钢面可能在切割过程中发生变形，当切割即将完毕时，未切断的部分可能因重量原因使得切口两端的C型钢向两端落下，影响了切割效率，现有刀具直接切割C型钢时可能造成刀具损伤，过程所耗时间长，劳动强度大与效率低。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种建筑预制构件用C型钢切割设备，可以解决现有切割C型钢时需要人工切割，过程繁琐复杂，现有切割工具切割时容易偏离位置使得切口不平整，且C型钢面可能在切割过程中发生变形，当切割即将完毕时，未切断的部分可能因重量原因使得切口两端的C型钢向两端落下，影响了切割效率，现有刀具直接切割C型钢时可能造成刀具损伤，过程所耗时间长，劳动强度大和效率低等难题，可以实现对C型钢进行自动化切割的功能，切割时不偏离位置，切口平整，自动化压实确保切割过程中C型钢面不发生变形，自动化限位切口两端的C型钢，切割时保护了刀具，无需人工操作，耗费时间短，且具有操作简单、劳动强度小与工作效率高等优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种建筑预制构件用C型钢切割设备，包括主板、两个压实切割装置、升降装置、上端切断装置、两个上端限位装置和两个下端限位装置，所述的主板的下端安装有升降装置，主板的上端中部安装有两个压实切割装置，主板的左端安装有上端切断装置，主板的前后两端安装有两个下端限位装置，上端切断装置的前后两端安装有两个上端限位装置。

所述的压实切割装置包括下端压实机构、两个吸稳机构、侧壁防凹机构和切割机构，下端压实机构安装在主板上，下端压实机构的中部安装有两个吸稳机构，侧壁防凹机构安装在主板的中部，切割机构安装在主板上，且切割机构位于下端压实机构的外侧，下端压实机构与两个吸稳机构对C型钢的下端进行压实，侧壁防凹机构对C型钢的侧壁进行压实，切割机构对C型钢的下端与侧壁进行切割，压实切割装置对C型钢的下端面与侧壁进行限位与压实，确保切割过程中C型钢面不发生变形，切割机构、下端压实机构和侧壁防凹机构相配合使得切割时不偏离位置，切口平整，无需人工操作，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率。

所述的升降装置包括工作板和升降气缸，工作板的上端均匀安装有升降气缸，升降气缸的顶端通过法兰安装在主板上，升降气缸带动主板进行升降，自动化升降，无需人工操作，减小了劳动强度，提高了工作效率。

所述的上端切断装置包括调节机构和缓冲切断机构，调节机构安装在主板的左端，调节机构的上端安装有缓冲切断机构，调节机构带动缓冲切断机构进行方位调节，缓冲切断机构对C型钢的上端进行切断，上端切断装置对C型钢的上端面进行切割，且缓冲切断机构切割时在伸缩杆的缓冲保护下不会损伤到刀片，无需人工操作，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率。