[发明专利]功能梯度蜂窝夹芯板及其制造方法

权利要求书

1.一种功能梯度蜂窝夹芯板，其特征在于：包括至少两层蜂窝夹芯层，各层所述蜂窝夹芯层层叠连接；

各层所述蜂窝夹芯层均设有若干呈矩形阵列布置且连接的单元胞体，各所述单元胞体均具有中空孔且横截面呈矩形状；

位于同一层的所述蜂窝夹芯层的各所述单元胞体的结构和材质相同，位于相邻层的所述蜂窝夹芯层的各所述单元胞体的结构和/或材质不同。

2.根据权利要求1所述的功能梯度蜂窝夹芯板，其特征在于：位于相邻层的所述蜂窝夹芯层的各所述单元胞体的壁厚和/或材质不同。

3.根据权利要求1所述的功能梯度蜂窝夹芯板，其特征在于：位于相邻层的所述蜂窝夹芯层的各所述单元胞体的边长和/或材质不同。

4.根据权利要求1所述的功能梯度蜂窝夹芯板，其特征在于：位于相邻层的所述蜂窝夹芯层的各所述单元胞体的高度和/或材质不同。

5.根据权利要求1～4任一项所述的功能梯度蜂窝夹芯板，其特征在于：各层所述蜂窝夹芯层均包括若干栏栅片，呈矩形阵列布置且连接的各所述单元胞体通过横向布置的若干栏栅片与纵向布置的若干栏栅片垂直交错连接围设形成。

6.根据权利要求5所述的功能梯度蜂窝夹芯板，其特征在于：各所述栏栅片设有若干插接线槽；

各所述插接线槽沿所述栏栅片的长度方向等间距布置，且各所述插接线槽均由所述栏栅片高度方向的一端朝向另一端延伸；

呈横向布置的各所述栏栅片的所述插接线槽与对应的呈纵向布置的各所述栏栅片的插接线槽相面对插接配合。

7.根据权利要求6所述的功能梯度蜂窝夹芯板，其特征在于：各所述栏栅片高度方向的一端或两端设有若干位于相邻的两所述插接线槽之间的折片，所述折片垂直于所述栏栅片设置，且各所述折片均位于对应的所述单元胞体的所述中空孔内。

8.根据权利要求5所述的功能梯度蜂窝夹芯板，其特征在于：各横向间隔布置的所述栏栅片与各纵向间隔布置的所述栏栅片垂直交错一体成型。

9.根据权利要求1～4任一项所述的功能梯度蜂窝夹芯板，其特征在于：所述功能梯度蜂窝夹芯板还包括若干间隔片，各所述蜂窝夹芯层相邻于另一所述蜂窝夹芯层的端部和/或背离于另一所述蜂窝夹芯层的端部连接有所述间隔片。

10.一种功能梯度蜂窝夹芯板的制造方法，其特征在于：包括如下步骤：

制备至少两层蜂窝夹芯层；

于各所述蜂窝夹芯层上设置若干呈矩形阵列布置且连接的单元胞体，并使得所述单元胞体均具有中空孔且横截面呈矩形状；

设置使得同一层的所述蜂窝夹芯层的各所述单元胞体的结构和材质相同；

将具有若干结构和/或材质不同的所述单元胞体的所述蜂窝夹芯层相邻设置并层叠连接。

11.根据权利要求10所述的功能梯度蜂窝夹芯板的制造方法，其特征在于：若干呈矩形阵列布置且连接的单元胞体的制造包括如下步骤：

制备若干栏栅片；

横向间隔布置若干栏栅片，并逐个纵向布置所述栏栅片与各横向布置的所述栏栅片垂直交错连接围设形成各所述单元胞体；或者，纵向间隔布置若干栏栅片，并横向布置若干所述栏栅片与各纵向布置的所述栏栅片垂直交错连接围设形成各所述单元胞体。

12.根据权利要求11所述的功能梯度蜂窝夹芯板的制造方法，其特征在于：制备若干所示栏栅片时：于各所述栏栅片开设若干插接线槽，且使得各所述插接线槽沿所述栏栅片的长度方向等间距布置，各所述插接线槽均由所述栏栅片高度方向的一端朝向另一端延伸；

连接横向间隔布置的若干栏栅片和纵向间隔布置的若干栏栅片时：使得呈横向布置的各所述栏栅片的所述插接线槽与对应的呈纵向布置的各所述栏栅片的插接线槽相面对插接配合。