[发明专利]一种连续流颗粒污泥反应器及运行方法

说明书

本发明涉及一种连续流颗粒污泥反应器及运行方法，反应器包括主体、进水泵及曝气设备，反应器主体主要由循环曝气区、折流沉淀区、气提推流区组成，折流沉淀区交错设置的两道挡板能够除去进入沉淀区的气泡；折流沉淀区上部设置排水口，使沉降性差的污泥排出，能够起到筛选污泥的作用；气提推流区中设置多组曝气头加大曝气量，为系统循环流动提供动力。运行方法包括以下步骤：1)接种活性污泥；2)启动反应器并进水；3)启动初期驯化培养；4)经过5‑6周的培养，完成好氧颗粒污泥的培养，反应器稳定运行。本发明适用于污水处理，能连续运行，结构完善，运行可靠，污水处理的效果和效率大大提高。

技术领域：

本发明适用于污水生物处理领域，具体适用于连续流的好氧颗粒污泥及其运行方法。

背景技术：

好氧颗粒污泥作为一类微生物自凝絮体，具有生物活性高，物种繁多，微生物成层生长的特点，在好氧条件下同时存在好氧、缺氧、厌氧微环境，实现好氧条件下同时脱氮除磷等传统活性污泥无法比拟的众多优点，被认为是极具发展前景的废水生物处理技术。但是，好氧颗粒污泥的形成具有不稳定性，其在培养初期需要通过控制沉淀时间及出水高度，实现对沉降性好的颗粒的筛选，从而促进颗粒的形成，故现有颗粒污泥的培养几乎均利用SBR反应器的单一形式。利用SBR反应器培养颗粒污泥虽然泥水分离能够在同一个反应器中实现，但是SBR容积利用率低、水头损失大、出水不连续、峰值需氧量高、设备利用率低、运行控制复杂、不适用于大水量的缺点极大的限制了该种技术的应用与发展，致使好氧颗粒污泥技术至今仍未实现大规模的工程化应用。但是连续流运行可以实现连续处理水，具有节省占地面积，运行控制简单的优点，目前对连续进水形势下培养好氧颗粒污泥并进污水处理的反应器的报道较少。一般情况下，处理连续流污水的泥水分离过程是在另外设置的沉淀池中完成的，沉淀的污泥一部分作为剩余污泥外排，一部分回流入反应器中。该过程沉淀的污泥最终为均质的污泥，回流的污泥中包含了沉降性好的污泥颗粒与沉降性差的污泥絮体，故无法分离出沉降性好的污泥颗粒，不能实现对污泥的筛选，故颗粒难以在反应器中形成。所以，为使好氧颗粒污泥在污水处理中更好的推广与应用，急需一种占地面积小，运行高效的具有污水处理功能的连续流好氧颗粒污泥反应器。

发明内容：

为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种高效好氧颗粒污泥连续流反应器及运行方法。该反应器为一体化反应器，能够实现连续流模式的运行并促进好氧颗粒的筛选与形成，结构完善简洁，运行可靠，污水处理的效果和效率大大提高。

本发明的技术解决方案如下：

本发明的连续流颗粒污泥反应器，其特征是：包括反应器主体、进水泵及曝气设备，所述反应器主体主要由循环曝气区、折流沉淀区、气提推流区3大部分组成，该3大部分组成一个完整的循环回路；其中，折流沉淀区通过设置两道挡板，第一道挡板为上开口，使水流从其上部越过，第二道挡板为下开口，使水流从其下部流过，两道挡板的共同作用使得水流由上而下流入折流沉淀区，使气泡在流入的过程中自动上浮除去，避免影响沉淀区泥水分离；折流沉淀区上部设置排水口，底部设置斜坡，斜坡底部是连接气提推流区的开孔，流入的泥水混合液一部分在反应器持续进水时整体水头压力的作用下由下而上向排水口流动，沉降性差的污泥及絮体会持续向上流动，最终从排水口流出，而沉降性能良好的污泥及颗粒会在重力作用下反向流回，最终会通过沉淀区下部的斜坡滑动到开孔附近，在水流作用下通过开孔流入气提推流区；气提推流区中设置多组曝气头，气提推流区在曝气量较大的情况下，将水流曝气并将液面提升到高于固定挡板的高度，并越过挡板流入液面较低的循环曝气区，从而为整个反应器的循环流动提供了动力。

本发明的利用上述反应器运行的方法，其特征包括以下步骤：

(1)接种活性污泥：取污水处理厂浓缩池污泥或脱水后泥饼，使用16目筛网滤去纤维、毛发等杂质，加入反应器，反应器初始污泥浓度约5000mg/L；

(2)启动进水泵及曝气系统，进水泵将合成废水提升经进水口进入气提推流区，维持曝气区D0在5mg/L以上；