[发明专利]一种特殊的润滑液稳定连接柱

说明书

本发明涉及润滑结构连接紧固件技术领域，尤其涉及一种特殊的润滑液稳定连接柱。本发明采用的技术方案是：包括圆柱形主体装配连接柱，主体装配连接柱的上端中心位置设有一个圆柱形润滑输入连接孔，润滑输入连接孔的底部中心位置设有一体成型的锥形稳定连接支撑柱，稳定连接支撑柱的高度小于润滑输入连接孔的深度，稳定连接支撑柱的形面上设有圆周均匀分布的润滑液输入连接槽，润滑液输入连接槽的底部到润滑输入连接孔底部的距离大于润滑液输入连接槽的上端面到稳定连接支撑柱上端面的距离。本发明的优点是：确保了润滑液在输出过程中的安全稳定性，减少了对零件内部结构的损坏，使零件在使用过程中的使用寿命更长。

技术领域

本发明涉及润滑结构连接紧固件技术领域，尤其涉及一种特殊的润滑液稳定连接柱。

背景技术

连接紧固件是机械设备中比较常用的连接件，它能够确保两个或两个以上相互配合的零件能够进行紧密的连接。在机械设备中，很多结构在使用过程中需要进行润滑，这样才能使机械设备在使用过程中具有良好的性能，而传统的连接紧固件一般功能都比较单一，只能起到简单的连接紧固作用，对于需要进行润滑的机械设备则需要进行单独的润滑结构来进行润滑，这样使得结构比较多，在装配时比较复杂，使它的生产和使用成本都变得比较高。

发明内容

本发明的目的是提供一种特殊的润滑液稳定连接柱，它通过在零件上端的装配连接孔内设置锥形稳定连接支撑柱，且通过在稳定连接支撑柱的锥形面上设置圆周均匀分布的润滑液输入连接槽，使输入到本零件内部的润滑液通过润滑液输入连接槽进行润滑输送，通过将润滑连接槽的底面设置成高于装配连接孔内底面结构，使通过润滑液输入连接槽后的润滑液能够更加稳定的进行输出，确保了润滑液在输出过程中的安全稳定性，减少了对零件内部结构的损坏，使零件在使用过程中的使用寿命更长。

本发明的技术方案如下：

一种特殊的润滑液稳定连接柱，其特征在于：包括圆柱形主体装配连接柱，所述主体装配连接柱的上端中心位置设有一个圆柱形润滑输入连接孔，所述润滑输入连接孔的底部中心位置设有一体成型的锥形稳定连接支撑柱，所述稳定连接支撑柱的高度小于所述润滑输入连接孔的深度，所述稳定连接支撑柱的形面上设有圆周均匀分布的润滑液输入连接槽，所述润滑液输入连接槽的高度小于所述稳定连接支撑柱的高度，所述润滑液输入连接槽的底部到所述润滑输入连接孔底部的距离大于所述润滑液输入连接槽的上端面到所述稳定连接支撑柱上端面的距离，所述主体装配连接柱的下端中心位置设有一个圆柱形润滑液主输出孔，所述润滑液主输出孔的顶部设有圆周均匀分布的圆柱形润滑稳定过渡输出孔，所述润滑稳定过渡输出孔与所述润滑液输入连接槽相通，所述润滑稳定过渡输出孔的上端位置高于所述润滑液输入连接槽的下端面。

进一步的，所述润滑液主输出孔的直径小于所述润滑输入连接孔的直径，所述润滑液主输出孔的直径大于所述稳定连接支撑柱底部位置的直径。

进一步的，所述润滑液主输出孔的顶部与所述润滑输入连接孔的下端面在同一平面上。

本发明的有益效果：

本发明通过在零件上端的装配连接孔内设置锥形稳定连接支撑柱，且通过在稳定连接支撑柱的锥形面上设置圆周均匀分布的润滑液输入连接槽，使输入到本零件内部的润滑液通过润滑液输入连接槽进行润滑输送，通过将润滑连接槽的底面设置成高于装配连接孔内底面结构，使通过润滑液输入连接槽后的润滑液能够更加稳定的进行输出，确保了润滑液在输出过程中的安全稳定性。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的正面示意图；

图3为本发明的俯视示意图；

图4为本发明的仰视示意图；

图5为本发明A-A位置的剖面示意图；