[发明专利]一种大直径薄壁金属管件的液压成形装置

权利要求书

1.一种大直径薄壁金属管件的液压成形装置，其特征在于，包括芯轴(1)、对称布置在芯轴(1)两端的冲头(2)；所述芯轴(1)包括位于整个芯轴中间的圆轴(1-1)、位于整个芯轴两端的滑动轴(1-2)、设置在圆轴(1-1)与滑动轴(1-2)之间的两个圆柱体(1-3)；所述圆柱体(1-3)的直径与金属管件的内径匹配；所述圆轴(1-1)的外直径小于金属管件的内径；圆轴(1-1)与金属管件之间形成储油空腔；沿芯轴(1)的长度方向，芯轴(1)的中心设有第一通道(1-4)；所述圆轴(1-1)的径向设有第二通道(1-5)，所述第二通道(1-5)与第一通道(1-4)相连通，且第二通道(1-5)与储油空腔相连通；所述两个圆柱体(1-3)后端均设有密封件，对储油空腔进行密封；所述冲头(2)套在滑动轴(1-2)上，可沿滑动轴(1-2)轴向滑动；所述冲头(2)与金属管件端面接触的部分为圆锥体(2-1)，圆锥体(2-1)圆锥面与金属管件接触，在金属管件涨形的过程中，所述冲头(1)从金属管件两端挤压金属管件，对金属管件中间进行补料。

2.根据权利要求1所述大直径薄壁金属管件的液压成形装置，其特征在于，所述密封件包括密封圈(3)、挡圈(4)、弹簧(5)；所述密封圈(3)、挡圈(4)、弹簧(5)均套在滑动轴(1-2)上，且均位于圆柱体(1-3)与冲头(2)之间；所述密封圈(3)与圆柱体(1-3)后端接触，所述挡圈(4)设置在密封圈(3)与弹簧(5)之间，冲头(1)挤压弹簧(5)，弹簧(5)经挡圈(4)传递给密封圈(3)。

3.根据权利要求1所述大直径薄壁金属管件的液压成形装置，其特征在于，所述密封圈(3)采用聚四氟乙烯密封圈。

4.根据权利要求1所述大直径薄壁金属管件的液压成形装置，其特征在于，还设有供油控制装置；所述供油控制装置包括液压站(9)、增压器(8)、单向阀(7)和油管；所述液压站(9)通过油管与增压器(8)连接，液压站(9)的输出压力通过溢流阀来控制，再经过增压器(8)增压，增压器(8)的高压腔与单向阀(7)相连，单向阀(7)的出口经油管与第一通道(1-4)相连。