[发明专利]一种重力能再利用式修井装置及其使用方法在审
| 申请号: | 201810519212.9 | 申请日: | 2018-05-28 |
| 公开(公告)号: | CN108571293A | 公开(公告)日: | 2018-09-25 |
| 发明(设计)人: | 李呈祥 | 申请(专利权)人: | 盐城市金巨石油机械制造有限公司 |
| 主分类号: | E21B19/02 | 分类号: | E21B19/02;E21B19/06;F03G3/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 224052 江苏省盐城*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 动力机构 蓄能机构 液压缸 修井装置 动滑轮 再利用 重力能 支路 补油机构 无杆腔 吊卡 吊绳 三位四通阀 传统方式 石油机械 向上运动 向下运动 重力势能 活塞杆 压力能 充油 杆腔 缸体 尾端 磨损 发热 刹车 补充 能源 转化 | ||
1.一种重力能再利用式修井装置,其特征在于:包括钢丝绳(4)、吊卡(2)、液压缸(3)、动滑轮(6)、蓄能机构(8)、动力机构(9)、补油机构(11),
钢丝绳(4)死绳头(7)固接于设备底盘上,钢丝绳(4)穿过动滑轮(6),钢丝绳(4)另一端安装吊卡(2),吊卡(2)放置于井口(1)上方,并可在井口(1)中轴线上下移动;
动滑轮(6)有多个,动滑轮(6)通过连接盘(5)与液压缸(3)铰接;
连接盘(5)固定在液压缸(3)的缸体(302)上表面,液压缸(3)的活塞杆(303)固定在修井装置的底盘上,缸体(302)可带动动滑轮(6)向上运动,也可在动滑轮(6)压力下向下运动;
液压缸(3)的有杆腔与补油机构(11)通过支路BB'连接,液压缸(3)的无杆腔与蓄能机构(8)、动力机构(9)通过支路AA'连接,无杆腔与蓄能机构(8)、动力机构(9)之间有控制机构,上行时无杆腔与动力机构(9)连接,下行时无杆腔与蓄能机构(8)连接,蓄能机构(8)与动力机构(9)双向连通。
2.根据权利要求1所述的一种重力能再利用式修井装置,其特征在于:所述动力机构(9)包括油泵、第一油箱(901),蓄能机构(8)包括外壳、气囊、过载油箱(801),充油时液压油挤压气囊,外壳内液压油过多时液压油流入过载油箱(801)。
3.根据权利要求1或2所述的一种重力能再利用式修井装置,其特征在于:所述无杆腔与蓄能机构(8)、动力机构(9)之间的控制机构为三位四通换向阀(10),包括第一工位,无杆腔与蓄能机构(8)、动力机构(9)切断(A与T相通);第二工位,动力机构(9)与蓄能机构(8)连通,无杆腔切断;第三工位,动力机构(9)与无杆腔连通(P与A相通)。
4.根据权利要求3所述的一种重力能再利用式修井装置,其特征在于:所述动力机构(9)包括单向阀(902),单向阀(902)安装在动力机构(9)油泵的出口处,流向为沿动力机构(9)向蓄能机构(8)、三位四通换向阀(10)。
5.根据权利要求4所述的一种重力能再利用式修井装置,其特征在于:所述吊卡(2)与井口(1)的抽油杆或油管可拆卸地连接。
6.根据权利要求5所述的一种重力能再利用式修井装置,其特征在于:所述钢丝绳(4)采用绳芯为合成纤维,表面有磷化涂层的不锈钢钢丝绳。
7.一种重力能再利用式修井装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)下行模式:吊卡(2)吊送油管或抽油杆下入井口(1)。
当三位四通换向阀(10)位于第一工位时,AT连通,液压缸(3)的缸体(302)在油管或抽油杆等负载重力作用下向下运动,无杆腔液压油沿A'A方向,向蓄能机构(8)注油,蓄能机构(8)的气囊受挤压,油管、抽油杆重力势能转化为蓄能机构(8)压力能;同时动力机构(9)也向蓄能机构(8)注油,若压力过大,液压油流入过载油箱(801),气囊同时作为下降的缓冲设备,此时有杆腔从补油机构(11)补充液压油;
2)准结模式,吊卡(2)处于静止状态。
当三位四通换向阀(10)位于第二工位,A通道封闭,液压缸(3)停止运动。动力机构(9)利用空余时间向蓄能机构(8)注油,积蓄压力能;
3)上行模式,吊卡(2)向上提拉油管或抽油杆。
当三位四通换向阀(10)位于第三工位,PA连通,动力机构(9)和蓄能机构(8)同时向无杆腔注油,有杆腔的液压油回入补油机构(11),此时吊卡(2)可快速提升,蓄能机构(8)所储存的压力能和动力机构(9)的压力能同时转化为重力势能。
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