[发明专利]一种防爆消声特种风机

说明书

本发明公开了一种防爆消声特种风机，其蜗壳上具有一个进风口和出风口，所述进风口连接有一个消声导流罩，所述消声导游罩包括外筒和内筒，所述外筒和内筒之间填充有超细玻璃棉，所述内筒包括导流过渡筒和锥形筒，所述锥形筒的筒壁为多孔结构，所述导流过渡筒的材料为与叶轮材料不同的金属。所述出风口位置的围板末端为蜗舌，蜗舌的外侧设有消声块，所述消声块由前侧板、后侧板和消声围板围成，所述消声围板的板壁为多孔结构，所述消声块内填充有超细玻璃棉。本发明与现有技术相比具有的优点：本发明在相关部位采用软硬两种材料可以起到防爆作用，而在进风口处及蜗舌处采用吸声材料超细玻璃棉，可以很大程度的降低风机的噪声。

技术领域

本发明涉及一种防爆消声特种风机，特别涉及对噪声及防爆要求较高的低噪防爆风机。

背景技术

近年来随着国家经济的飞速发展，能源的短缺，污染的严重，风机作为高耗能的行业，其噪声污染也越来越得到重视，国家对于噪声的要求也越来越高，在保证风机性能基本不变的情况下，降低风机噪声也成为了当今的一大难点。风机的噪声严重影响了人们的生活质量，降低风机噪声，对于改善风机运行的周围环境、提高风机行业领域的研究水平具有重要的意义。

发明内容

为了解决目前风机行业普遍噪声较高的问题，本发明公开了一种防爆消声特种风机。

本发明的目的由下述技术方案实现:一种防爆消声特种风机，包括一个风机本体，所述风机本体包括蜗壳、叶轮和电机，所述蜗壳由一个前侧板、一个后侧板和连接于前、后侧板之间的蜗状围板构成，所述蜗壳的前侧板上设有一个进风口，所述蜗壳还具有一个出风口，所述出风口位置的围板末端为蜗舌，所述进风口连接有一个消声导流罩，所述消声导游罩包括外筒和内筒，所述外筒和内筒之间填充有超细玻璃棉，所述内筒包括靠近进风口位置的导流过渡筒和位于其外侧的锥形筒，所述锥形筒的筒壁为多孔结构，所述导流过渡筒的材料为与叶轮材料不同的金属。

所述围板位于蜗舌处的外侧设有消声块，所述消声块包括二块分别从前侧板和后侧板相平延伸的前消声侧板和后消声侧板、所述前消声侧板和后消声侧板之间连接有一块消声围板，所述消声围板的板壁为多孔结构，所述消声块内填充有超细玻璃棉。

所述锥形筒的筒壁的多孔结构的孔隙率为25-30％，孔径为4-6 毫米。

所述消声围板的板壁的多孔结构的孔隙率为25-30％，孔径为4-6毫米。

所述前消声侧板和后消声侧板的蜗舌端头具有长度差。

所述蜗舌为倾斜蜗舌，其倾斜角度为a，a＝65-70度。

本发明与现有技术相比具有的优点：本发明在相关部位采用软硬两种材料可以起到防爆作用，而在进风口处及蜗舌处采用吸声材料超细玻璃棉，可以很大程度的降低风机的噪声。

附图说明

图1是风机的侧视结构示意图；

图2是风机主视结构示意图；

图3是消声导游罩的结构示意图；

图4是导流过渡筒的局部放大图；

图5是消声块的结构示意图。

图中：1-前侧板，2-后侧板，3-围板，4-进风口，5-出风口，6- 蜗舌，8-风机本体，9-蜗壳，10-叶轮，11-外筒，12-内筒，13-超细玻璃棉，14-导流过渡筒，15-锥形筒，21-消声块，22-前消声侧板， 23-后消声侧板，24-消声围板。

具体实施方式