[发明专利]高效制备树脂颗粒的化工设备

说明书

本发明公开了一种高效制备树脂颗粒的化工设备，包括，第一料桶，第一料桶的内部为空腔结构，第一料桶内安装有弯折管，弯折管的上末端伸出第一料桶的顶部并与鼓风机相连，弯折管的下末端从第一料桶的下部一侧伸出并与第二料桶连接；其中，弯折管的表面形成有筛孔，弯折管与第二料桶连接处还设有抽风机；制浆桶，制浆桶通过喷雾管与第一料桶相连，喷雾管上设有喷雾泵；伺服电机，伺服电机通过支架安装在上述制浆桶的顶部，伺服电机向下设有一传动轴，传动轴的末端设有叶轮；出风管，出风管设于第二料桶的顶部，出风管上还设有静电除尘器。弯折管的内表面设有防粘涂层；弯折管的管壁中空，其内设有发热电阻丝。保温效果好，制粒效率高。

本申请是申请号为：2016100630325、发明创造名称为：效制备树脂颗粒的化工设备、申请日为：2016年01月30日的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种高效制备树脂颗粒的化工设备。

背景技术

化工设备制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，制粒机是一种用旋转滚筒的摇摆作用，通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒，亦可广泛的用作粉碎已成了块子而成为现成的颗粒之用，在化学药品方面用作湿合的粉末研成颗粒，烘干后供压制片剂，又可以粉碎在储藏期间而凝结成块的或在化学加工过程中所结块的块子，在食品工业上用作处理糖果及糖混合物和麦芽牛乳等品，在其他工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒，它不适用于半固体、流体、浆状或磨损之用。在制药行业中，制药厂通常使用喷雾干燥制粒机来制备颗粒药物。

然而，现有的树脂颗粒制备树脂颗粒的效率较低，难以满足化工产业的需求，该问题亟待解决。

发明内容

现有技术不能满足人们的需要，为弥补现有技术不足，本发明旨在提供一种高效制备树脂颗粒的化工设备。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种高效制备树脂颗粒的化工设备，包括机架，所述机架包括具有碳纳米管表层的支撑腿和具有石墨烯表层的工作台面，所述工作台面上设有照明装置，所述工作台面上还设有：

第一料桶，所述第一料桶的内部为空腔结构，所述第一料桶内安装有弯折管，所述弯折管的上末端伸出所述第一料桶的顶部并与鼓风机相连，所述弯折管的下末端从所述第一料桶的下部一侧伸出并与第二料桶连接；

其中，所述弯折管的表面形成有筛孔，所述弯折管与所述第二料桶连接处还设有抽风机；

制浆桶，所述制浆桶通过喷雾管与所述第一料桶相连，所述喷雾管上设有喷雾泵，所述喷雾泵还设有铠装铂热电阻用以测量喷雾泵的温度；

伺服电机，所述伺服电机通过支架安装在上述制浆桶的顶部，所述伺服电机向下设有一传动轴，所述传动轴伸入所述制浆桶内部，所述传动轴与所述制浆桶连接处采用机械轴封，所述传动轴的末端设有叶轮，所述叶轮的表面设有银电镀层；

出风管，所述出风管设于所述第二料桶的顶部，所述出风管上还设有静电除尘器；所述第一料桶的外表面设有消声器；所述弯折管的内表面设有防粘涂层；所述弯折管的管壁中空，其内设有发热电阻丝；所述第一料桶内设有搅拌器。

优选的，所述筛孔的直径小于等于所需制备的树脂颗粒的粒径。

优选的，所述伺服电机采用步进伺服电机。

优选的，所述银镀层的厚度为0.03毫米至0.04毫米。

优选的，所述铠装铂热电阻上包括有一液晶显示器。

优选的，所述出风管的长度为50厘米至300厘米。

优选的，所述第一料桶采用不锈钢制成。

优选的，所述第二料桶的侧壁上还开设有视窗。

优选的，所述视窗上覆盖有碳纳米管薄膜。