[发明专利]一种污泥干化焚烧系统及其处理工艺

权利要求书

1.一种污泥干化焚烧系统，其特征在于：包括干化系统、焚烧系统及烟气处理系统，所述干化系统对湿污泥进行加热减量处置，所述焚烧系统将干化系统干化后的污泥进行焚烧处理，同时提供高温烟气给干化系统使用，并且所述干化系统、焚烧系统排出的尾气经烟气处理系统处理后达标排放。

2.根据权利要求1所述的一种污泥干化焚烧系统，其特征在于：所述干化系统包括旋转沸腾干燥机（2），所述旋转沸腾干燥机（2）进料口一侧通过湿污泥双螺旋输送机连接有湿污泥料仓（1），所述旋转沸腾干燥机（2）出料口一侧连接有干燥流化塔（21），所述干燥流化塔（21）远离旋转沸腾干燥机（2）一侧通过输料管连接有旋风除尘器（22）和袋式除尘器（41），所述旋风除尘器（22）将干燥后的污泥通过干泥返料螺旋输送机直接通入焚烧系统，所述旋风除尘器（22）将灰分颗粒通过风机、管道通入焚烧系统，所述袋式除尘器（41）将除尘后的气体通入烟气处理系统。

3.根据权利要求2所述的一种污泥干化焚烧系统，其特征在于：所述旋风除尘器（22）底部设有卸料关风机（23），并且所述旋风除尘器（22）、袋式除尘器（41）通过刮板机与焚烧系统相连接。

4.根据权利要求3所述的一种污泥干化焚烧系统，其特征在于：所述焚烧系统包括与旋风除尘器（22）相连的流化床焚烧炉（31），所述流化床焚烧炉（31）进料口一侧通过辅助燃料输送机和提升机连接有燃料仓（32），所述流化床焚烧炉（31）出料口一侧连接有高温除尘器（33），所述高温除尘器（33）将高温烟气转换成循环气体后通过烟道（34）通入旋转沸腾干燥机（2）。

5.根据权利要求4所述的一种污泥干化焚烧系统，其特征在于：所述流化床焚烧炉（31）内设有沸腾室（35），所述沸腾室（35）一侧设有鼓风机（36），所述沸腾室（35）底部连通有湍流室（37），所述沸腾室（35）与湍流室（37）的连通处设有分配板（38），所述沸腾室（35）内设有耐热粒状载体（39）。

6.根据权利要求5所述的一种污泥干化焚烧系统，其特征在于：所述高温除尘器（33）底部设有高温关风机（331），所述高温关风机（331）相对高温除尘器（33）一侧连接有冷渣机（332）。

7.根据权利要求6所述的一种污泥干化焚烧系统，其特征在于：所述烟气处理系统包括与袋式除尘器（41）相连且顺次设置的烟气冷凝塔（42）、脱硫塔（43）、光氧除臭装置（44）及活性炭吸附塔（45）。

8.根据权利要求7所述的一种污泥干化焚烧系统，其特征在于：所述烟气冷凝塔（42）通过循环水泵连接有凉水塔（46），所述脱硫塔（43）顶部设置有除沫器（47）。

9.根据权利要求8所述的一种污泥干化焚烧系统，其特征在于：所述光氧除臭装置（44）与活性炭吸附塔（45）之间设有引风机（48）和烟气返混风机（49），所述烟气返混风机（49）通过循环管道与流化床焚烧炉（31）、高温除尘器（33）相连接。

10.一种污泥干化焚烧系统的处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、将污泥运输至湿污泥料仓（1）中储存，并借助翻混机，使不同时间、不同污水处理厂的污泥混合，将污泥匀质化，降低污泥含水率至80%；

步骤二、湿污泥料仓（1）里的污泥通过湿污泥双螺旋输送机送至旋转沸腾干燥机（2），同时燃料仓（32）里的生物质燃料通过辅助燃料输送机和提升机送至流化床焚烧炉（31），从而利用流化床焚烧炉（31）产生的850℃高温烟气，经高温除尘器（33）转换成650℃-700℃循环气体后从烟道（34）导入旋转沸腾干燥机（2），此时，控制旋转沸腾干燥机（2）对污泥不断推进、破碎、加热以实现干化与造粒，然后利用落体方式分级后呈沸腾状从干燥流化塔（21）导出；

步骤三、干化达标后的干污泥通过干燥流化塔（21）一侧的旋风除尘器（22）进行气固分离，通过旋风除尘器（22）将干燥后的污泥通过干泥刮板机直接通入流化床焚烧炉（31）的炉膛内与生物质燃料混合进入流化床焚烧炉（31）焚烧，并且依靠风机可通过管道将灰分颗粒一起导入流化床焚烧炉（31），而除尘后的气体则通过依次设置烟气冷凝塔（42）、脱硫塔（43）、光氧除臭装置（44）及活性炭吸附塔（45）进行分离、过滤、洗涤、吸附操作，然后将一部分干燥气体冷凝结露并除去雾滴，从而由烟气返混风机（49）通过循环管道导通至高温除尘器（33）中，另一部分从烟囱达标排放；

步骤四、焚烧过程中，首先从流化床焚烧炉（31）下部通入气体，并凭借鼓风机（36）以一定速度通过分配板（38），使沸腾室（35）内耐热粒状载体（39）沸腾呈流化状态，其干化处理后的污泥和/或再直接输送至沸腾室（35）内干燥、粉碎、气化后，迅速燃烧；

步骤五、通过卸料关风机（23）卸料，并利用刮板机将旋风除尘器（22）、袋式除尘器（41）中捕捉的沉灰直接送入流化床焚烧炉（31）中焚烧；

步骤六、通过高温关风机（331）卸料，并利用冷渣机（332）将高温除尘器（33）中的灰分降温至100℃以下，经过高温放料阀控制进入双轴加湿搅拌输送器，增湿降温后输送到渣车内外运；

步骤七、流化床焚烧炉（31）、高温除尘器（33）底部剩余的残渣为固体废弃物，重新回炉生成轻质混凝料，通过加压焙烧制造建筑用砖。