[发明专利]一种钢锭模涂料及其制备方法

说明书

本发明属于冶金材料技术领域，具体涉及一种钢锭模涂料及其制备方法。所述钢锭模涂料由以下重量百分含量的原料制成：水玻璃5‑15％，膨润土1‑5％，石英8‑15％，铝土7‑12％，羧甲基纤维素钠1.5‑6％，石墨20‑38％，硅溶胶3‑8％，余量为水。本发明钢锭模涂料为细腻圆润的黑灰色流体，干燥时间短，附着力强，钢锭在脱模时顺畅，表面质量好，使用本发明钢锭模涂料的锭模寿命大大延长，而且无作业环境污染，操作安全，成本低廉，经济效益好。

技术领域

本发明属于冶金材料技术领域，具体涉及一种钢锭模涂料及其制备方法。

背景技术

铸锭生产过程中，钢锭模由于本身的缺陷、钢锭的结构粘结等原因，使其使用寿命降低，钢锭的表面质量也受到影响，随着冶炼过程的强化以及铸锭速度的提高，这类问题的影响也日益严重，解决这类问题的方法之一是在钢锭模内表面涂上一层保护涂料，即钢锭模涂料，钢锭模模壁喷涂一层适宜的涂料，不仅可以保护模壁，而且有益于改善钢锭的质量。

公开号为CN105562591A的中国专利申请公开了一种铸锭模涂料及其制备方法，属于有色金属熔铸技术领域，用于锌、铝等有色金属浇铸时铸锭模内腔表面的涂装。该发明的铸锭模涂料由刚玉粉18％-25％，二氧化钛5％-10％，白泥8％-12％，羧甲基纤维素钠8％-10％，六偏磷酸钠5％-8％，硼砂10％-15％和余量水组成。该发明铸锭模涂料配制时先将刚玉粉、二氧化钦、白泥、羧甲基纤维素钠、六偏磷酸钠加入温度不小于80℃的水中，最后加入硼砂。使用时将该配制好的涂料喷涂在温度为60-80℃的铸锭模内腔表面。该发明所述铸锭模涂料使用方便，可在线使用，采用该涂料后锌、铝等有色金属锭外观色泽均匀，不存在黑斑色差缺陷。但是，该专利硼砂重量百分含量为10-15％，用量较大，硼砂在水中的溶解度为5％，而且是低熔点物质，过多的硼砂用量会加速锭模的烧蚀和加速锭模的损坏。

公开号为CN105537508A的中国专利申请公开了一种锌铸锭模涂料，属于有色金属熔铸技术领域，用于锌及锌合金浇铸时铸锭模内腔表面的涂装。该发明的锌铸锭模涂料由石墨粉20％-30％，氧化锌7％-10％，钠基膨润土10％-15％,磷酸二氢铝5％-7％，羧甲基纤维素钠5％-8'％，石英粉8％-10％和余量水组成。该发明的锌铸锭模涂料配制时先将石墨粉、氧化锌、钠基膨润土、梭甲基纤维素钠、石英粉放入温度不小于60℃的水中，最后加入磷酸二氢铝。使用时将该配制好的涂料喷涂在温度为60-80℃的铸锭模内腔表面。该发明所述锌铸锭模涂料使用方便，可在线使用，采用该涂料后锌锭或锌合金锭外观色泽均匀，完全消除了黑斑、暗斑等外观质量缺陷。但是，由于磷酸二氢铝呈酸性，酸性体系影响羧甲基纤维素钠增稠、防止沉降的作用，导致该专利锌铸锭模涂料的保质、储存期比较短，涂料会大量沉淀、结块，并且磷酸二氢铝会引起有害元素磷的污染。

发明内容

为克服上述缺陷，本发明的目的在于提供一种钢锭模涂料及其制备方法，显著改善钢锭表面质量，延长锭模使用寿命，而且无作业环境污染，操作安全，成本低廉，经济效益好。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种钢锭模涂料，由以下重量百分含量的原料制成：

水玻璃5-15％，膨润土1-5％，石英8-15％，铝土7-12％，羧甲基纤维素钠1.5-6％，石墨20-38％，硅溶胶3-8％，余量为水。

优选地，所述水玻璃模数为1.8-2.3。

优选地，所述膨润土粒度为100-200目。

优选地，所述石墨粒度为400-600目。

优选地，所述铝土粒度为250-400目。

优选地，所述石英粒度为140-180目。

优选地，所述钢锭模涂料的化学成分及重量百分含量为：