[发明专利]一种便于调节夹瓦间距的焊管机

说明书

本发明公开了一种便于调节夹瓦间距的焊管机，包括第一底座和第二底座，所述第一底座的一侧安装有第二电机，所述第一丝杆的一侧安装有第二滑块，且第二滑块的顶部通过铰链转动连接有插杆，所述第一底座的顶部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的内部底部安装有第三电机，且第三电机顶部安装有联轴器，所述联轴器的顶部连接有第二丝杆，本发明设置了第二电机、第一丝杆和第二滑块，更加省力，设置了电动伸缩杆和伸缩杆，便于使用者在短时间内将三个夹瓦的上夹瓦同时抬起，设置了夹板、转盘和第一电机，有利于钢管的快速冷却，设置了安装有铁杆的上夹瓦和开设有铁杆孔的下夹瓦，便于使用者更换钢管。

技术领域

本发明属于焊管技术领域，具体涉及一种便于调节夹瓦间距的焊管机。

背景技术

焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，一般定尺6米，焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管。

但是目前市场上的焊管机，不能满足使用要求，夹瓦较重，在焊接钢管的时候，手动移动夹瓦不方便，焊管机夹瓦的上夹瓦与下夹瓦分离时，需要手动进行抬起，焊管机的钢管转动时，需要套设整根转轴，转轴安装在钢管内部阻碍了焊接时钢管的热量散发，夹瓦的上夹瓦与下夹瓦之间的连接需要螺栓紧固，更换钢管时，需要频繁的拆卸和安装螺栓，基于以上出现的问题，提出一种便于调节夹瓦间距的焊管机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于调节夹瓦间距的焊管机，以解决上述背景技术中提出的夹瓦较重，在焊接钢管的时候，手动移动夹瓦不方便，焊管机夹瓦的上夹瓦与下夹瓦分离时，需要手动进行抬起，焊管机的钢管转动时，需要套设整根转轴，转轴安装在钢管内部阻碍了焊接时钢管的热量散发，在更换钢管时，需要频繁的拆卸和安装螺栓，浪费了大量时间的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于调节夹瓦间距的焊管机，包括第一底座和第二底座，所述第一底座的一侧安装有第二电机，且第二电机的一端安装有第一丝杆，所述第一丝杆的一侧安装有第二滑块，且第二滑块的顶部通过铰链转动连接有插杆，所述第一底座的顶部安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端连接有抬杆。

优选的，所述电动伸缩杆的内部底部安装有第三电机，且第三电机顶部安装有联轴器，所述联轴器的顶部连接有第二丝杆，且第二丝杆的一侧设置有第二滑轨，所述第二丝杆的一侧安装有第三滑块，且第三滑块的顶部安装有推杆。

优选的，所述第一底座的一侧安装有滑杆，且滑杆的一侧安装有第一夹瓦，所述第一夹瓦的一侧安装有第二夹瓦，所述滑杆上靠近第二夹瓦的一侧安装有第三夹瓦，所述第一夹瓦的一侧设置有上夹瓦，另一侧设置有下夹瓦，所述上夹瓦的一侧开设有第一插孔，所述第一插孔的一侧安装有伸缩杆，所述上夹瓦的一侧安装有瓦石，且瓦石的下方安装有铁杆。

优选的，所述下夹瓦与上夹瓦之间开设有钢管安装孔，且钢管安装孔的一侧安装有钢管，所述下夹瓦的内部开设有铁杆孔，所述下夹瓦的一侧安装有面板，且面板的内部开设有第二插孔，所述下夹瓦的底部设置有夹瓦底座，且夹瓦底座的底部开设有第二安装孔。

优选的，所述第一底座的一侧安装有第一滑轨，且第一滑轨的上方安装有第一滑块，所述第一滑块的顶部安装有安装板，所述安装板的上方安装有第一安装杆，所述安装板上靠近第一安装杆的一侧位置处安装有第一电机，且第一电机的一侧安装有链条，所述链条的一侧连接有转轴，且转轴的一端安装有转盘，所述转盘的一侧安装有夹板滑块，且夹板滑块的一侧安装夹板，所述夹板的一侧安装有第三丝杠，且第三丝杠的一端连接有转柄。

优选的，所述第二底座的一侧安装有焊枪，且焊枪的一侧安装有枪头。

优选的，所述第一电机、第二电机和第三电机均与控制器电性连接，所述控制器和焊枪均与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：