[发明专利]具有抗菌功能的交联聚烯烃发泡材料及其制备方法

权利要求书

1.一种具有抗菌功能的交联聚烯烃发泡材料，其特征在于：所述交联聚烯烃发泡材料的原料按重量份数比计包括45～91.5份的聚乙烯类树脂、5～30份的乙烯共聚物，2～20份的改性发泡剂、0.05～0.8份的抗菌剂和0.4～3份的加工助剂；其中，所述改性发泡剂由发泡剂和催化剂组成，催化剂占比改性发泡剂重量的0.5～15％。

2.根据权利要求1所述具有抗菌功能的交联聚烯烃发泡材料，其特征在于：所述交联聚烯烃发泡材料的原料重量份数比计包括60～80份的聚乙烯类树脂、10～20份的乙烯共聚物，2～20份的改性发泡剂、0.05～0.8份的抗菌剂和0.5～3份的加工助剂；其中，所述催化剂占比改性发泡剂重量的4～10％。

3.根据权利要求1或2所述具有抗菌功能的交联聚烯烃发泡材料，其特征在于：所述发泡剂选自偶氮二甲酰胺、OBSH发泡剂和N,N-二亚硝基五亚甲基四胺；所述催化剂选自为氧化锌、硬脂酸锌、柠檬酸、碳酸锌、醋酸锌和苹果酸；其中，发泡剂的粒径D₅₀：1μm≤D₅₀≤100μm，且催化剂粒径：0.1μm≤催化剂粒径≤1/10发泡剂粒径。

4.根据权利要求1或2所述具有抗菌功能的交联聚烯烃发泡材料，其特征在于：所述发泡剂为偶氮二甲酰胺；发泡剂的粒径D₅₀：1μm≤D₅₀≤40μm；

所述催化剂为氧化锌。

5.根据权利要求1所述具有抗菌功能的交联聚烯烃发泡材料，其特征在于：所述加工助剂选自偶联剂、抗氧剂、着色剂和润滑剂。

6.根据权利要求5所述具有抗菌功能的交联聚烯烃发泡材料，其特征在于：所述加工助剂由包括0.2～0.8份的偶联剂、0.1～1.2份的抗氧剂、0～0.4份的着色剂和0.1～1.5份的润滑剂组成。

7.根据权利要求1或2所述具有抗菌功能的交联聚烯烃发泡材料，其特征在于：所述聚乙烯类树脂选自低密度聚乙烯、茂金属聚乙烯、线型低密度聚乙烯、高密度聚乙烯和超低密度聚乙烯；

所述抗菌剂选自二氯苯氧氯酚、N-辛基异噻唑啉酮、2-(4-吡啶)苯并咪唑、2,3,5,6-四氯异肽腈、2-吡啶酚-1-氧化钠；其中，所述抗菌剂粒径D₅₀≤10μm。

8.根据权利要求7所述具有抗菌功能的交联聚烯烃发泡材料，其特征在于：所述聚乙烯类树脂由低密度聚乙烯、茂金属聚乙烯、线型低密度聚乙烯组成，其中，低密度聚乙烯、茂金属聚乙烯、线型低密度聚乙烯的重量比是1:0.5～2:0.2～1；

所述抗菌剂由二氯苯氧氯酚和N-辛基异噻唑啉酮组成，其中，二氯苯氧氯酚和N-辛基异噻唑啉酮重量比为1:0.5～2。

9.根据权利要求1或2所述具有抗菌功能的交联聚烯烃发泡材料，其特征在于：所述交联聚烯烃发泡材料的原料按重量份数比计包括25份的低密度聚乙烯、20份的茂金属聚乙烯、25份的线型低密度聚乙烯、15份的乙烯共聚物，5份的改性发泡剂、0.1份的二氯苯氧氯酚、0.1份的N-辛基异噻唑啉酮、0.5份的偶联剂、0.8份的抗氧剂、0.1份的着色剂和1.2份的润滑剂；其中，所述改性发泡剂由粒径D₅₀为20μm的偶氮二甲酰胺和粒径为1μm的氧化锌组成，氧化锌占比改性发泡剂重量的6％；二氯苯氧氯酚和N-辛基异噻唑啉酮的粒径均为5μm。

10.一种制备权利要求1所述具有抗菌功能的交联聚烯烃发泡材料的方法，包括以下步骤：

1)将发泡剂和催化剂混合制备得到改性发泡剂，其中，催化剂占比改性发泡剂重量的0.5～15％；

2)按上述重量份数比称取聚乙烯类树脂、乙烯共聚物，改性发泡剂、抗菌剂和加工助剂，备用；

3)将聚乙烯类树脂和乙烯共聚物分成两部分；

4)在温度为90～120℃条件下，将一部份的聚乙烯类树脂、一部分的乙烯共聚物、改性发泡剂和加工助剂混合造粒，得到球粒A；

5)在温度为90～120℃条件下，将剩余部分的聚乙烯类树脂、剩余部分的乙烯共聚物、抗菌剂混合造粒，得到球粒B；

6)将步骤4)和步骤5)得到的球粒A和球粒B混合，并在温度为温度90～125℃条件下熔融挤出成片材；

7)将步骤6)中的片材经过高能电子辐照交联处理，所述片材的交联度为X为10～70％；

8)将步骤7)中辐照后的片材在温度为140～185℃进行发泡工艺处理，得到交联聚烯烃发泡材料。