[发明专利]一种耐高温双马树脂复合材料表面膜及其制备方法

说明书

一种耐高温双马树脂复合材料表面膜及其制备方法，它涉及一种双马树脂表面膜及其制备方法。本发明解决了双马树脂预浸料固化后表面缺胶、贫胶和针孔的现象；并提出一种双马树脂改性新方法，提高了双马树脂耐热、耐烧蚀性能。本发明的表面膜由双马树脂、共聚改性剂、增韧改性剂、耐热改性剂、无机填料、UV稳定剂和载体组成。该耐高温双马树脂表面膜的制备方法：将双马树脂、改性剂、增韧剂、耐热改性剂、无机填料和UV稳定剂共混均匀，采用热熔法制膜工艺成膜。本发明耐高温双马树脂复合材料表面膜用于改善复合材料结构件的表面质量，并提供有效防雷击耐烧蚀复合材料表面膜。

技术领域

本发明涉及一种耐高温双马树脂复合材料表面膜及其制备方法。

背景技术

双马树脂复合材料凭借优良的耐热性、耐湿热性、力学性能等被广泛应用于航空航天领域。复合材料固化成型后表面易产生缺胶、贫胶及针孔问题，目前普遍采用在复材构件表面铺覆表面膜来改善表面质量。如Cytec公司的FM99、SUPERMASTER905，Henkel公司的EA9845、EA9837.1，3M公司的AF325，黑龙江省科学院石油化学研究院的J-266，专利CN105131533A中涉及到的表面膜等。但现有的表面膜品种均是针对环氧基预浸料开发的环氧树脂基复合材料表面膜，不能满足与双马树脂预浸料共固化工艺要求，耐热等级与双马树脂复合材料不匹配。

发明内容

本发明是针对双马树脂复合材料提出一种双马树脂复合材料表面膜的制备方法，并提供了一种双马树脂改性的新方法，来提高双马树脂复合材料表面膜耐热、耐烧蚀性，改善表面质量，并可与金属网复合构成防雷击双马树脂复合材料表面膜。

本发明耐高温双马树脂表面膜可与双马预浸料共固化工艺匹配，另外该表面膜耐热性、耐烧蚀性能优于以往产品，当作为与金属网复合作为防雷击双马树脂复合材料表面膜使用时，优异的耐热、耐烧蚀性能可防止表面膜树脂烧蚀后金属网大面积直接暴露而损坏，失去导电功能。

本发明的一种耐高温双马树脂复合材料表面膜，它按照重量份数是由75～100份的双马树脂、25～40份双酚A双烯丙基醚、10～15份的增韧改性剂、10～30份耐热改性剂、2～10份的无机填料、1～5份UV稳定剂和载体组成；

所述的共聚合工艺改性剂是双酚A双烯丙基醚，双酚A双烯丙基醚与传统的二烯丙基双酚A相比，其分子链端含环氧基；

所述的增韧改性剂为聚酰胺酰亚胺：聚苯并咪唑＝2:1的共混纳米粉末，纳米粉末尺寸为10～50微米；

所述的耐热改性剂为含硅芳炔树脂和间卡十硼烷-苯并咪唑中的一种或两种按任意比组成。

本发明的一种耐高温双马树脂复合材料表面膜的制备方法按照以下步骤进行：

一、按质量份数称取75～100份的双马树脂、25～50份的双酚A双烯丙基醚、10～15份增韧改性剂、10～30份耐热改性剂、2～10份的无机填料和1～5份UV稳定剂；并取载体备用；

二、将步骤一称取的双马树脂和双酚A双烯丙基醚加入到捏合机中在捏合状态下加热升温至120～150℃并保温20～30min，得到共聚合改性双马树脂；

三、将步骤一中称取的增韧改性剂加入捏合机中，与共聚合改性双马树脂混合后，保持捏合机温度为100～120℃，进行捏合10～30min，得混合树脂；

四、将混合树脂降温至80～90℃，然后加入步骤一称取的耐热改性剂、无机填料和UV稳定剂，在捏合机中共混10～30min，再抽真空捏合10～30min，得到了耐高温双马树脂复合材料表面膜胶料；

五、将上述胶料在载体辅助下采用热熔压膜膜机上成膜，即得耐高温双马树脂复合材料表面膜；双马表面膜单位面积重量为90g/m²～150g/m²，成膜温度为60～80℃。