[发明专利]一种生物质锅炉的锅炉负荷控制系统及控制方法

权利要求书

1.一种生物质锅炉的锅炉负荷控制系统，包括设置有料仓、取料机、落料管和给料机的给料装置、连接所述给料装置、主给水管路和主蒸汽管路的锅炉，其特征在于：所述系统还包括顺次连接的锅炉负荷控制器、取料机转速计算装置和转速控制装置，其中，

所述主给水管路和主蒸汽管路上分别设置有传感器，用于接收并传送管路上的压力、温度和流量信息；

所述锅炉负荷控制器，用于接收实际锅炉负荷信息和锅炉负荷设定信息，计算并向所述取料机转速计算装置传送用于所述取料机的转速系数；

所述取料机转速计算装置，用于接收所述锅炉负荷控制器发送的所述转速系数，计算燃料负荷指令基准值和燃料负荷设定值，并向所述转速控制装置发送燃料负荷设定值；

所述转速控制装置，与所述给料装置相连接，用于接收所述转速控制装置发送的所述燃料负荷设定值，控制所述取料机的取料速度；

其中，所述取料机转速计算装置包括接收单元、燃料负荷指令基准值计算单元和第二乘法单元，所述接收单元接收所述锅炉负荷控制器传送的转速系数，所述燃料负荷指令基准值计算单元用于获取实际锅炉负荷信息、锅炉负荷设定信息和所述取料机的转速信息，并计算燃料负荷指令基准值，计算公式为：

其中RSS_part为燃料负荷指令基准值

为实际锅炉负荷值[MW]

为锅炉最大负荷值[MW]

RSS_full为锅炉最大负荷值时的取料机转速；

所述第二乘法单元用于计算所述燃料负荷设定值，所述燃料负荷设定值等于转速系数和所述燃料负荷指令基准值的乘积，所述第二乘法单元将所述燃料负荷设定值发送给所述转速控制系统。

2.根据权利要求1所述的锅炉负荷控制系统，其特征在于，所述锅炉负荷控制器为PID控制器。

3.根据权利要求1所述的锅炉负荷控制系统，其特征在于，所述系统还包括与所述锅炉负荷控制器连接的锅炉负荷设定模块，所述锅炉负荷设定模块包括输入单元、计算单元和输出限速单元，所述输入模块用于接收用户输入的机组负荷信息或锅炉负荷信息，所述计算单元用于通过所述机组负荷信息计算锅炉负荷信息，所述输出限速模块用于控制锅炉负荷信息的输出速度，使得锅炉负荷信息输出速度平缓。

4.根据权利要求3所述的锅炉负荷控制系统，其特征在于，所述锅炉负荷设定模块的输出值为[0，2]。

5.根据权利要求1所述的锅炉负荷控制系统，其特征在于，所述系统还包括与所述传感器相连接的实际锅炉负荷计算模块，用于接收所述传感器发送数据，计算并向所述锅炉负荷控制器发送实际锅炉负荷值，计算公式为：

其中

m_ms为所述主蒸汽管路的流量测量值[kg/s]

h(p,T)_ms为根据所述主蒸汽管路的压力、温度得到的主蒸汽焓值[MJ/kg]

h(p,T)_fw为根据所述主给水管路的压力、温度得到的主给水焓值[MJ/kg]。

6.根据权利要求5所述的锅炉负荷控制系统，其特征在于，所述实际锅炉负荷计算模块还包括压力修正控制器和第一乘法单元，所述压力修正控制器，用于接收所述传感器发送的主蒸汽管路压力测量值和主蒸汽管路压力设定值，计算并向所述第一乘法单元发送压力修正系数，所述第一乘法单元接收所述压力修正系数和所述实际锅炉负荷值，并将两者的乘积作为修正后的实际锅炉负荷值发送到所述锅炉负荷控制器。

7.根据权利要求6所述的锅炉负荷控制系统，其特征在于，所述压力修正系数为[0.85，1.15]。

8.根据权利要求1所述的锅炉负荷控制系统，其特征在于，所述取料机转速计算装置还包括氧量修正控制器和加法器，所述氧量修正控制器接收氧量设定值和设置在所述锅炉尾部烟道中氧量分析仪发送的氧气含量，计算并输出氧量修正系数，所述加法器接收所述氧量修正系数和所述第二乘法单元发送所述燃料负荷设定值，并将两者的和作为最终的燃料负荷设定值发送到所述转速控制装置。