[发明专利]一种适用于涂料生产的消泡设备

说明书

本发明提供了一种适用于涂料生产的消泡设备，包括消泡室、电机、传动轴、气缸、滤板和连接板，其特征在于，所述的消泡室设置在支架上，在消泡室顶部设置有进料仓，所述的电机设置在消泡室底部，所述的传动轴设置在消泡室内，将传动轴一端与电机连接，并在传动轴上设置有搅拌杆一、搅拌杆二，所述的气缸设置在消泡室顶部，所述的滤板设置在活塞杆上，所述的连接板设置在活塞杆上，并在连接板上设置有导流漏斗。本发明在导流漏斗内设置有滤泡球，经过滤板过滤后的耐磨涂料落到导流漏斗内，使耐磨涂料在导流漏斗内表面变薄，提高耐磨涂料中气泡与耐磨涂料的分离效率。

技术领域

本发明涉及涂料加工技术领域，具体是一种适用于涂料生产的消泡设备。

背景技术

在耐磨涂料加工过程会产生较多的气泡，如不将气泡进行消除，直接影响着耐磨涂料的涂膜表现及其质量性能，现有的消泡方式多是人工操作，不仅工作效率低、操作人员劳动强度大，还存在着消泡质量不佳的问题，如申请号为201521134631.9的专利公布了涂料消泡装置，其解决了消泡过程中劳动强度大的问题，但其存在着工作效率低、消泡质量不佳、原料浪费较多的问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有耐磨涂料消泡设备存在的工作效率低、消泡质量不佳、原料浪费较多的问题，提供一种工作效率高、耐磨涂料消泡质量高、均匀性好、操作方便、耐磨涂料浪费少的适用于涂料生产的消泡设备。

本发明解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种适用于涂料生产的消泡设备，包括消泡室、电机、传动轴、气缸、滤板和连接板，其特征在于，所述的消泡室设置在支架上，在消泡室顶部设置有进料仓，并在消泡室底部设置有出料管，所述的电机设置在消泡室底部，并在电机上设置有电源线，所述的传动轴设置在消泡室内，将传动轴一端与电机连接，并在传动轴上设置有搅拌杆一、搅拌杆二，通过搅拌杆一、搅拌杆二能够对消泡室内的涂料进行横向或纵向搅拌，充分搅动消泡室内的耐磨涂料，使耐磨涂料中的气泡与耐磨涂料分离，从而提高耐磨涂料的消泡质量，所述的气缸设置在消泡室顶部，并在气缸上设置有电源线、活塞杆，所述的滤板设置在活塞杆上，所述的连接板设置在活塞杆上，并在连接板上设置有导流漏斗。

优选地，所述的电机设置为伺服电机，电机带动传动轴正向或反向旋转，进而带动传动轴上的搅拌杆一、搅拌杆二正向或反向旋转，对消泡室内的耐磨涂料充分进行搅拌，提高耐磨涂料的消泡效率及消泡质量，降低操作人员的劳动强度。

优选地，所述的气缸的活塞杆与滤板及活塞杆与连接板之间均设置有加强块，通过加强块提高了活塞杆与滤板及活塞杆与连接板之间的连接强度，增强滤板、连接板随活塞杆上升或下降过程中的稳定性，提高了滤板对耐磨涂料中泡沫的过滤质量，进而提高了耐磨涂料的消泡质量。

优选地，所述的出料管上设置有阀门，通过调节出料管上的阀门，能够控制消泡后耐磨涂料的排出流速，提高了工作效率，减少了耐磨涂料的浪费。

优选地，所述的导流漏斗内设置有滤泡球，经过滤板过滤后的耐磨涂料落到导流漏斗内，使耐磨涂料在导流漏斗内表面变薄，提高耐磨涂料中气泡与耐磨涂料的分离效率，增强耐磨涂料的消泡质量，通过滤泡球能够进一步提高耐磨涂料的消泡质量。

有益效果：本发明在导流漏斗内设置有滤泡球，经过滤板过滤后的耐磨涂料落到导流漏斗内，使耐磨涂料在导流漏斗内表面变薄，提高耐磨涂料中气泡与耐磨涂料的分离效率，增强耐磨涂料的消泡质量，通过滤泡球能够进一步提高耐磨涂料的消泡质量，在活塞杆与滤板及活塞杆与连接板之间均设置有加强块，通过加强块提高了活塞杆与滤板及活塞杆与连接板之间的连接强度，增强滤板、连接板随活塞杆上升或下降过程中的稳定性，提高了滤板对耐磨涂料中泡沫的过滤质量，进而提高了耐磨涂料的消泡质量。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的部分结构示意图，示意滤板与活塞杆的连接结构。