[发明专利]一种高塑性可食用橡皮泥的制备方法在审
| 申请号: | 201810514725.0 | 申请日: | 2018-05-25 |
| 公开(公告)号: | CN108392832A | 公开(公告)日: | 2018-08-14 |
| 发明(设计)人: | 钱万琦;邓博;陈帅 | 申请(专利权)人: | 钱万琦 |
| 主分类号: | A63H9/00 | 分类号: | A63H9/00;A63H33/00 |
| 代理公司: | 北京风雅颂专利代理有限公司 11403 | 代理人: | 朱亲林 |
| 地址: | 213000 江苏省常州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 橡皮泥 羧基化 高塑性 可食用 纳米纤维素 多孔凝胶 纤维素 制备 浸泡 应用前景广阔 制备技术领域 氨基 混合悬浮液 壳聚糖溶液 生理性伤害 超声处理 多糖物质 儿童玩具 儿童误食 离子交联 麦芽糖醇 琼脂溶液 热稳定性 乙酸溶液 玉米淀粉 原料混合 分子链 共混物 瓜尔胶 壳聚糖 碳氢键 碳碳键 碳氧键 粘弹性 竹纤维 淀粉 加热 羧基 断裂 | ||
1.一种高塑性可食用橡皮泥的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:
(1)将20~30g竹纤维放入装有100~120mL乙酸溶液的圆底烧瓶中,将圆底烧瓶放入油浴锅中,加热升温,向圆底烧瓶中加入4~5mL浓硫酸溶液,启动搅拌器,搅拌混合,得到羧基化纤维素;
(2)将羧基化纤维素置于超声反应器中,加热升温,超声反应,得到羧基化纳米纤维素悬浮液,将羧基化纳米纤维素悬浮液置于高速离心机中,离心,去除上层清液,收集下层沉淀物,备用;
(3)将40~50g壳聚糖溶于100~120mL醋酸溶液中,得到壳聚糖溶液,取10~15g的琼脂粉搅拌分散于装有50~60mL蒸馏水的烧杯中,将烧杯置于水浴锅中,加热升温,加热溶解,得到琼脂溶液;
(4)将壳聚糖溶液和琼脂溶液共混,共混合后放入水浴锅中搅拌反应,得到反应产物,将反应产物倒入结晶皿中,放入冰箱中冷冻,取出反应产物解冻后浸泡在无水乙醇中7~8h,将浸泡过无水乙醇的反应产物放入冷冻干燥机中,冷冻干燥,得到多孔凝胶;
(5)将玉米淀粉与下层沉积物混合得到混合粉料,将40~50g混合粉料放入烧杯中,向烧杯中加入200~250mL蒸馏水,搅拌混合,得到悬浮液,对烧杯加热升温,将多孔凝胶放入悬浮液中浸泡,过滤分离得到橡皮泥基料;
(6)按重量份数计,将40~50份橡皮泥基料、4~5份瓜尔胶、10~15份麦芽糖醇、8~10份蜂蜡、10~15份蓖麻油混合置于拌料机中,加热升温,保温搅拌,自然降温至室温,得到高塑性可食用橡皮泥,密封装袋。
2.根据权利要求1所述的一种高塑性可食用橡皮泥的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述的乙酸溶液质量分数为20%,油浴锅加热升温为80~90℃,浓硫酸溶液质量分数为95%。
3.根据权利要求1所述的一种高塑性可食用橡皮泥的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述的超声反应器设定功率为700~800W,加热升温后温度为60~70℃,超声反应时间为4~5h,离心转速为7000~9000r/min,离心时间为12~15min。
4.根据权利要求1所述的一种高塑性可食用橡皮泥的制备方法,其特征在于:步骤(3)所述的醋酸溶液的质量分数为85%,加热升温后温度为90~100℃,加热溶解时间为30~40min。
5.根据权利要求1所述的一种高塑性可食用橡皮泥的制备方法,其特征在于:步骤(4)所述的壳聚糖溶液和琼脂溶液混合体积比为2︰1,加热后温度为70~80℃,搅拌反应时间为30~40min,冷冻温度为-5~0℃,冷冻时间为20~24h,冷冻干燥温度为-30~-20℃,冷冻干燥时间为3~4h。
6.根据权利要求1所述的一种高塑性可食用橡皮泥的制备方法,其特征在于:步骤(5)所述的玉米淀粉与下层沉积物混合质量比为3︰1,烧杯加热升温后温度为50~55℃,多孔凝胶放入悬浮液中浸泡时间为4~5h。
7.根据权利要求1所述的一种高塑性可食用橡皮泥的制备方法,其特征在于:步骤(6)所述的加热升温后温度为50~55℃,保温搅拌时间为40~50min。
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