[发明专利]一种高抗耐磨的压花混凝土地面施工方法

权利要求书

1.一种高抗耐磨的压花混凝土地面施工方法，其特征在于：其施工方法包括以下步骤：

A、材料设备准备：施工前，应预先确定混凝土地面施工流程，配置合适的施工机械设备和劳动力场地平整；

B、周边成品保护：在施工前需用五彩布或塑料薄膜将待施工地面周围的维护墙、钢柱、彩板等进行维护，做好成品保护；

C、基层清理：对原有地面硬化层表面进行清理；

D、素土夯实：制得素土夯实层；

E、定位放线与模板安装：先按设计图形对原有地面硬化层表面进行放线处理，然后对钢模板表面进行清洗，并对模板拉小线检查其直顺度，且局部变形允许偏差为3mm，中部最大挠曲度不超过4mm，如超出上述范围，用油压千斤顶进行调整，且两个钢模板之间用螺栓连接，在局部弯道部位采用木模板，木模板用5cm厚的干红松板，宽度大于路面厚度3～5cm，纵缝衔接为平接，两块木模板接头处外侧加档板，且档板长度不小于80cm，模板按放线位置立起，将锚杆打入基层10～15cm，锚杆由φ18以上螺纹钢筋制作，长约40cm，且外侧两个锚杆之间的间距不大于60cm，内侧两个锚杆之间的间距不大于1.2m。

F、铺设塑料薄膜与珍珠棉：先在原有地面硬化层表面贴塑料薄膜，使塑料薄膜与原有地面硬化层表面紧密贴合，然后在塑料薄膜上铺设珍珠棉；

G、铺设垫块与钢筋网：在珍珠棉保护层上均匀铺设垫块，且垫块的尺寸为3*3*1cm，钢筋网采用CRB550级冷轧带肋钢筋，且网片规格为20*20cm；

H、浇铸混凝土：先将混凝土摊开并抹平，然后将混凝土捣实并进行二次抹平，再采用提浆器进行表面提浆，并进行表面抹平，当混凝土表面无积水后，铺撒粉状早强剂，待粉状早强剂洇湿，将混凝土抹平，在混凝土初凝时，进行表面收光和倒角修边处理；

I、混凝土压花：待混凝土不粘连时，在模具表面和混凝土的表面喷洒液体脱模剂，然后将模具平放于混凝土地面上并压制，使模具花纹印到混凝土的表面，印好后将模具揭起；

J、养护：混凝土浇筑24h后进行养护，采取普通覆盖、淋水或喷洒进行养护。

2.根据权利要求1所述的一种高抗耐磨的压花混凝土地面施工方法，其特征在于：所述步骤H中的混凝土为高抗耐磨混凝土，且高抗耐磨混凝土由氮化硅、碳化钨、玻璃纤维、改性环氧树脂、碎石、微晶石粉末、粉煤灰、水泥、水、石灰和外加剂组成，其重量份数的组分为：氮化硅20～30份；碳化钨25～35份；玻璃纤维15～25份；改性环氧树脂80～100份；碎石200～300份；微晶石粉末30～40份；粉煤灰30～40份；水泥200～300份；水250～350份；石灰20～25份；外加剂15～30份。

3.根据权利要求2所述的一种高抗耐磨的压花混凝土地面施工方法，其特征在于：所述高抗耐磨混凝土的制备方法为：将配方量的氮化硅、碳化钨、玻璃纤维、改性环氧树脂、碎石、微晶石粉末、粉煤灰、水泥、石灰和水倒入搅拌装置内一起搅拌，且在搅拌的过程中加入配方量的外加剂混合均匀即可。

4.根据权利要求3所述的一种高抗耐磨的压花混凝土地面施工方法，其特征在于：所述搅拌装置包括壳体(1)，壳体(1)内腔的前端活动安装有第一搅拌轴(3)，壳体(1)内腔的后端活动安装有第二搅拌轴(13)，且第二搅拌轴(13)和第一搅拌轴(3)的外表面均固定连接有搅拌叶(11)，第二搅拌轴(13)和第一搅拌轴(3)之间通过皮带传动连接，壳体(1)右侧的底部固定连接有电机支座(9)，电机支座(9)的上表面固定安装有电机(10)，且电机(10)的输出轴通过皮带与第一搅拌轴(3)传动连接，壳体(1)底部的四周均固定连接有套筒(5)，且套筒(5)内腔的顶端通过弹簧(8)活动连接有支撑腿(6)，支撑腿(6)的底部活动安装有滚轮(7)。

5.根据权利要求4所述的一种高抗耐磨的压花混凝土地面施工方法，其特征在于：所述壳体(1)顶部的中端开设有进料口(2)，且进料口(2)顶部的左端通过合页活动连接有盖板，壳体(1)左侧的底部开设有出料口(4)，且出料口(4)的内腔插接有插板，壳体(1)右侧的上端固定连接有控制器(12)，且控制器(12)的输出端与电机(10)的输入端电性连接。