[发明专利]一种小麦专用肥的制备方法

说明书

本发明公开了一种小麦专用肥的制备方法，包括步骤1、称取原料，步骤2、混料，步骤3、原料熔融，步骤4：液态料浆过滤，步骤5、喷浆、冷却和造粒，步骤6、颗粒分筛，步骤7、成品包装；一种小麦专用肥的制备方法所制备出的小麦专用肥完全符合小麦各阶段生长所需的营养，不仅保证小麦健康生长，还可以达到增产、提高品质的效果。

技术领域

本发明属于化肥制备方法技术领域，具体涉及一种小麦专用肥的制备方法。

背景技术

小麦是我国重要的粮食作物，其播种面积和总产仅次于水稻而居第二位，在农业生产中占有重要地位。近年来，大量盲目施肥，造成肥料浪费，氮、磷、钾施用比例严重失调，致使土壤盐分积累，造成环境污染，而过剩的养分在土壤中常通过挥发、淋失、反硝化等方式进入水体和大气，既导致肥料利用率下降，又导致地下水污染和江河湖泊的富养化。农业投资成本增加，农业增产效益缓慢。

目前，人们在给小麦施肥时，一般情况下都是采用大粪、豆饼、尿素等施肥，虽然也能起到一定的增产作用，但施肥料中的各种营养成份远远达不到小麦的营养需求，对不同养分的肥料特征、土壤养分供应性状和作物的养分吸收动态考虑的很少，从而导致养分的损失与浪费。农作物产量低，品质差，病虫害严重，同时也造成肥料的浪费

发明内容

本发明的目的是提供一种小麦专用肥的制备方法，提供了一种促进小麦增产的小麦专用肥料。

本发明所采用的技术方案是：一种小麦专用肥的制备方法，具体包括以下步骤：

步骤1、称取原料：准备好原料，将原料投放到自动计量器中，用自动计量器按照原料的组分和重量份配比称取原料；其中，原料的组分和重量份配比为：尿素20-50份、硫酸铵10-30份、氯化铵5-15份、碳酸氢铵10-20份、硫酸钾10-20份、碱式磷酸钙1-3份、亚磷酸铵2-5份、添加剂1-2份；

步骤2、混料：将自动计量器称量好的原料转放到搅拌器中进行混料；

步骤3、原料熔融：搅拌结束以后，将搅拌好的原料转放到熔融罐中，打开熔融罐的开关，对放置在熔融罐中的原料进行加热，熔融罐中的原料熔融成为液态料浆；

步骤4、液态料浆过滤：将熔融罐中得到的液态料浆通入到过滤器中进行过滤，过滤器的滤筛为220目，孔径为2-3.5mm，液态料浆经过过滤以后得到料浆滤液；

步骤5、喷浆、冷却和造粒：将过滤得到的料浆滤液转放到旋转喷浆机中，旋转喷浆机的喷浆口位于冷却塔的上方，打开旋转喷浆机的开关，料浆滤液从旋转喷浆机的喷浆口在冷却塔的上方喷散成肥料液滴，肥料液滴在冷却塔中沉降，肥料液滴在沉降过程中冷却，冷却后在冷却塔的底端得到肥料颗粒；

步骤6、颗粒分筛：将冷却塔底端得到的肥料颗粒送到分筛机上，肥料颗粒在分筛机上依次经过粗、细两道筛网，去除分筛机粗筛网上方和细筛网下方的肥料颗粒，收集细筛网上方的肥料颗粒；

步骤7、成品包装：将收集得到的细筛网上方的肥料颗粒进行质检，质检合格以后进行包装，包装好后得到小麦专用肥。

本发明特点还在于：

步骤1添加剂是由下述重量份的原料组成的：油土渣10-20份、腐叶土10-20份、老陈醋10-15份、醋渣4-8份、草粉2-5份、骨炭4-6份、聚乙二醇1-2份、对氯间二甲基苯酚制剂0.4-0.6份。

步骤2中控制搅拌器的搅拌速度为15-30次/min，搅拌时间为3-4min。

步骤3中熔融罐中的温度为90-110℃，加热时间为3-5min。

步骤5中旋转喷浆机的喷浆流量为260-280kg/min，肥料液滴在冷却塔中喷散的颗粒直径为2-3mm，肥料液滴在冷却塔中沉降的高度为20-55m，冷却塔中的温度控制在10-20℃。