[发明专利]一种液体肥生产方法及系统

说明书

本发明公开了一种液体肥生产方法及系统，解决了液体肥生产效率较低的问题。该方法包括：获取第一工序的物料参数值，其中，所述第一工序为第一液体肥生产线的一道工序，所述物料参数值为所述第一工序处理的物料的物理参数值；当所述物料参数值达到第一预设值时生成第一命令，其中，所述第一命令用于启动所述第一液体肥生产线的第二工序；向所述第二工序发送所述第一命令。

技术领域

本发明涉及液体肥生产技术领域，尤其涉及一种液体肥生产方法及系统。

背景技术

液体肥料由于在使用过程中需要加水施用，能更好地促进养分吸收，从而提高肥料的利用率，同时，与固体肥料相比，液体肥料具有生产成本低、生产过程污染小甚至无污染等优点，因此，近年来液体肥料的产量逐渐增大。传统的液体肥生产线主要采用继电控制方式，在每一个生产工序上都需要人工进行该工序对应设备的开启或者关闭，在人工进行上一工序对应设备的关闭和下一工序对应设备的开启之间总会有一定的时间间隔，增加液体肥的生产周期，降低液体肥的生产效率。

发明内容

鉴于上述问题，本发明实施例的目的是提供一种液体肥生产方法及系统，以解决由于传统的液体肥生产线在每一个生产工序上都需要人工进行该工序对应设备的开启或者关闭，导致液体肥生产周期变长、生产效率降低的问题。

为解决上述技术问题，本发明实施例提供以下技术方案：

第一方面，本发明实施例提供了一种液体肥生产方法，所述方法包括：获取第一工序的物料参数值，其中，所述第一工序为第一液体肥生产线的一道工序，所述物料参数值为所述第一工序处理的物料的物理参数值；当所述物料参数值达到第一预设值时生成第一命令，其中，所述第一命令用于启动所述第一液体肥生产线的第二工序；向所述第二工序发送所述第一命令。

在本发明其它实施例中，所述获取第一工序的物料参数值，包括：通过光纤获取所述第一工序的所述物料参数值。

在本发明其它实施例中，所述向所述第二工序发送所述第一命令，包括：通过光纤向所述第二工序发送所述第一命令。

在本发明其它实施例中，所述方法还包括：控制提升机在第一时刻向所述第一液体肥生产线投入物料；控制所述提升机在第二时刻向第二液体肥生产线投入所述物料；其中，所述第一时刻与所述第二时刻的时间间隔小于或等于液体肥的生产周期除以液体肥的生产线数量的值。

在本发明其它实施例中，所述方法还包括：当所述物料参数值达到第二预设值时生成第二命令，其中，所述第二预设值与所述第一预设值不同，所述第二命令用于指示所述第一工序异常；向所述第一工序发送所述第二命令。

第二方面，本发明实施例提供了一种液体肥生产系统，所述系统包括：第一液体肥生产线和分布式控制中心；所述第一液体肥生产线至少包括：用于执行第一工序的第一设备和用于执行第二工序的第二设备；其中，所述第一设备，被配置为向所述分布式控制中心发送所述第一工序的物料参数值；其中，所述物料参数值为所述第一工序处理的物料的物理参数值；所述分布式控制中心，被配置为接收所述物料参数值；向所述第二设备发送第一命令；其中，所述第一命令是基于所述物料参数值达到第一预设值时生成的，所述第一命令用于指示所述第二设备启动所述第二工序；所述第二设备，被配置为接收所述第一命令。

在本发明其它实施例中，所述分布式控制中心，被配置为通过光纤接收所述物料参数值。

在本发明其它实施例中，所述第二设备，被配置为通过光纤接收所述第一命令。

在本发明其它实施例中，所述液体肥生产系统还包括：第二液体肥生产线；所述分布式控制中心，被配置为向提升机发送投料信息；其中，所述提升机是基于所述投料信息在第一时间间隔内分别向所述第一液体肥生产线和第二液体肥生产线投料的，所述第一时间间隔小于或等于液体肥的生产周期值除以液体肥的生产线数量的值。