[发明专利]一种自动PCB翻板机

说明书

本发明涉及一种自动PCB翻板机，包括机架、传输机构和翻板机构，所述机架上设有第一滑轨，所述第一滑轨两端安装有两个相同的相对设置的方形支架，两个所述方形支架的底部分别与第一丝杆和第二丝杆相连；所述方形支架上安装有竖直的第二导轨，所述第二导轨上通过滑块安装有L型支架，所述L型支架上固定安装有所述传输机构，所述支架顶部通过螺钉固定安装有所述翻板机构。本发明能够快速、精确地将PCB翻面的效果，节省空间，可以适应不同尺寸的PCB，翻面过程稳定不易脱落，接触面积较小，接触次数少，有利于保护PCB。

技术领域

本发明涉及PCB生产设备技术领域，具体涉及一种自动PCB翻板机。

背景技术

PCB为印刷线路板，是重要的电子部件，现在电子器件多采用双面板，这种板在印制过程中需要对其进行翻面，才能完成双面的印制。现有的印制工艺中通常采用翻板机完成这一工序。

申请号为201610057609.1的发明专利公开了一种用于PCB板翻转的翻板机，包括机架、翻转支撑机构及翻转导料机构，翻转支撑机构固定在支撑杆上，并向上延伸，翻转支撑机构的两侧分别设有翻转驱动电机及抱紧汽缸；上述翻转导料机构设置于翻转驱动电机与抱紧汽缸之间，并分别与翻转驱动电机与抱紧汽缸连接，翻转驱动电机驱动翻转导料机构旋转180°，使翻转导料机构上的PCB板正反面互换，抱紧汽缸抱紧翻转后的翻转导料机构。该发明能够实现了PCB板自动翻转。然而其构造复杂，制造成本高；翻板过程中与PCB接触点和接触次数较多，容易影响产品品质；无法适应不同尺寸PCB的翻板。

发明内容

为了解决现有的翻板机结构复杂、无法适应不同尺寸PCB的翻板的技术问题，本发明提供一种自动PCB翻板机。本发明的技术方案如下：

一种自动PCB翻板机,包括机架、传输机构和翻板机构，所述机架上设有第一滑轨，所述第一滑轨两端安装有两个相同的相对设置的方形支架，两个所述方形支架的底部分别与第一丝杆和第二丝杆相连；所述方形支架上安装有竖直的第二导轨，所述第二导轨上通过滑块安装有L型支架，所述L型支架上设有加强筋，所述L型支架上固定安装有所述传输机构，所述支架顶部通过螺钉固定安装有所述翻板机构；

所述翻板机构包括安装座、旋转电机和夹持座，所述夹持座连接所述旋转电机，所述旋转电机固定安装于所述安装座上；所述夹持座为C型，其两端均装有夹持部；

所述传输机构包括传输台，所述传输台上安装有若干个传输轮，所述传输轮通过传送带与电机连接；所述传输轮上与所述夹持部对应的位置设有凹槽。

进一步地，所述机架上方形支架之间还设有支撑板，所述支撑板固定安装于所述机架上，所述支撑板上安装有第三丝杆和第三滑轨，所述第三丝杆的一端连有电机；所述第三丝杆上安装有支撑架，所述支撑架上的下模板的两端设有可升降导柱，并通过所述可升降导柱和升降气缸连接上模板，所述上模板的两端设有距离探测器。距离探测器能够及时控制PCB的传送位置，保证PCB停留在翻板机构的夹持部，保证夹持部夹持在PCB板指定的位置，翻板完成后气缸控制上模板下移，给已经翻面的PCB腾出空间，使其顺利被传送至下一工位。

进一步地，所述夹持部包括移动槽、上咬合部和下咬合部，所述上咬合部和所述下咬合部安装于所述移动槽内。上咬合部和下咬合部分别通过气管连接气缸，气缸精确控制上咬合部和下咬合部的张合，保证翻板的顺利进行。

进一步地，所述上咬合部和所述下咬合部均为凹字形；可尽量减小上咬合部和下咬合部与PCB板的接触面积，不划伤表面涂层。

进一步地，所述机架上方装有防护罩，所述防护罩上设有柜门，所述防护罩外部装有启动开关和控制面板；所述机架一侧装有控制箱。防护罩可以减少外部环境对PCB的影响；启动开关安装在防护罩上方便认为控制工序的工作；控制面板可以及时观察内部各参数，保证工作正常进行；控制箱上的箱门有利于保护线路板、端子等器件隔离空气和灰尘，延长其使用寿命。