[发明专利]一种多功能液压制砖机械

说明书

本发明公开了一种多功能液压制砖机械，它包括龙门机架，所述龙门机架内设有对应分布的模具压头和模具套；所述模具压头的上面设有双向液压油顶；所述双向液压油顶的上面与龙门机架连接；所述龙门机上设有竖直分布的导向轴；所述模具压头的两端分别设有定位板；所述定位板的另一端套接在导向轴上滑动连接；所述龙门机架的后面设有料斗；所述料斗的下面设有原料输送带和布料器；所述布料器的后面设有托板箱和送板器；所述龙门机架的前面设有面料器和输砖器。本发明的结构合理、压制后自动脱模输送，并自动进出板，有效的解决了现有技术的制砖机存在自动化效果差、脱模不方便的技术问题。

技术领域

本发明属于制砖机技术领域，具体涉及一种多功能液压制砖机械。

背景技术

现有技术中的液压制砖机通过液压系统带动模具压头从模具套中压制砖坯，然后将砖坯脱模再输出。在使用过程中，手动添加物料，并且需要人工添加托板，自动化效果较差。砖坯与模具容易粘连，脱模后会出现破损，存在脱模不方便的技术问题。液压油顶带动的模具压头，随着机械发生轻微震动，会造成轻微移位，与模具套连接后造成磨损加快，使用起来十分不方便。

发明内容

为了解决现有技术的制砖机存在自动化效果差、脱模不方便的技术问题，本发明提供一种多功能液压制砖机械，以克服现有技术的不足。

为了实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种多功能液压制砖机械，它包括龙门机架，所述龙门机架内设有对应分布的模具压头和模具套；所述模具压头的上面设有双向液压油顶；所述双向液压油顶的上面与龙门机架连接；所述龙门机上设有竖直分布的导向轴；所述模具压头的两端分别设有定位板；所述定位板的另一端套接在导向轴上滑动连接；所述龙门机架的上面设有提套油顶；所述提套油顶的顶杆上设有一根水平分布的连接板；所述连接板的两端设有竖直分布的提套拉杆；所述提套拉杆的底部与模具套连接；所述龙门机架的后面设有料斗；所述料斗的下面设有原料输送带和布料器；所述布料器的后面设有托板箱和送板器；所述龙门机架的前面设有面料器和输砖器。

进一步的，所述提套拉杆的上面设有螺纹头，从连接板上滑动穿过，在连接板的上下两端分别设有对应的调整螺丝。

进一步的，所述面料器的两端设在滑轨上，面料器的前面设有推拉油顶，后面设有与模具压头对应的面板。

进一步的，所述送板器位于托板箱的下面；所述送板器上设有液压推送油顶。

进一步的，所述模具套的下面设有对应的支撑底座；所述支撑底座的后面与送板器相对应，支撑底座的前面与输砖器相对应。

进一步的，所述模具压头包括上下分布的网格板和压接凸模，网格板通过法兰盘与双向液压油顶连接，压接凸模与模具套相互套接。

进一步的，所述输砖器上设有滑轮和转辊，以及滑轮和转辊的传动装置。

进一步的，所述模具压头和模具套可以拆卸更换不同型号。

本发明的结构合理、压制后自动脱模输送，并自动进出板，有效的解决了现有技术的制砖机存在自动化效果差、脱模不方便的技术问题。

附图说明

图1是本发明结构示意主视图；

图2是本发明立体结构示意图。

图中1、调整螺丝 2、提套油顶 3、龙门机架 4、双向液压油顶 5、提套拉杆 6、导向轴 7、定位板 8、模具压头 9、料斗 10、原料输送带 11、布料器 12、送板器 13、面料器 14、输砖器 15、法兰盘 16、推拉油顶 17、连接板 18、托板 19、模具套 20、滑轨。

具体实施方式