[发明专利]一种镍钴锰酸锂正极材料的制备方法在审
申请号: | 201810510903.2 | 申请日: | 2018-05-24 |
公开(公告)号: | CN108666563A | 公开(公告)日: | 2018-10-16 |
发明(设计)人: | 董佩;武雪峰;马书良;成信刚 | 申请(专利权)人: | 北方奥钛纳米技术有限公司;银隆新能源股份有限公司 |
主分类号: | H01M4/505 | 分类号: | H01M4/505;H01M4/525;H01M10/0525 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 李进 |
地址: | 056000 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 镍钴锰酸锂 正极材料 制备 工艺操作流程 制备方法技术 电化学性能 三元材料 生产效率 液相混合 有效解决 原料混合 烧结 均一性 球磨 筛检 | ||
1.一种镍钴锰酸锂正极材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
液相混合:将镍钴锰三种原料与锂源在去离子水中混合、搅拌,配制预设固含量的混合浆料;
球磨:将所述混合浆料进行湿法球磨;
干燥:将球磨后的所述混合浆料进行喷雾干燥,制得球形混合物料;
烧结:将所述球形混合物料放置于气氛马弗炉中,在空气或者氧气的气氛中以恒定10℃/min至15℃/min升温至500℃,保温5h至7h;再以20℃/min至25℃/min升温至900℃,保温12h至14h,自然降温冷却,得到镍钴锰酸锂材料;
粉碎:将所述镍钴锰酸锂材料进行粉碎,且粉碎粒径控制在1μm至20μm范围内。
2.根据权利要求1所述的镍钴锰酸锂正极材料的制备方法,其特征在于,所述粉碎步骤后,还包括筛检步骤,将所述粉碎粒径经过500目的筛网过筛送检。
3.根据权利要求1所述的一种镍钴锰酸锂正极材料的制备方法,其特征在于,所述液相混合步骤中,所述镍钴锰三种原料包括氢氧化镍、氢氧化钴、碳酸锰,所述锂源包括碳酸锂,将所述氢氧化镍、所述氢氧化钴、所述碳酸锰、所述碳酸锂配置重量比浓度为40%至50%的混合浆料。
4.根据权利要求3所述的一种镍钴锰酸锂正极材料的制备方法,其特征在于,所述液相混合步骤中,所述氢氧化镍、所述氢氧化钴、所述碳酸锰、所述碳酸锂的摩尔比为6:2:2:5.25。
5.根据权利要求1所述的一种镍钴锰酸锂正极材料的制备方法,其特征在于,所述液相混合步骤中,所述镍钴锰三种原料包括氢氧化镍、氢氧化钴、碳酸锰,所述锂源包括氢氧化锂,将所述氢氧化镍、所述氢氧化钴、所述碳酸锰、所述氢氧化锂配置重量比浓度为40%至50%的混合浆料。
6.根据权利要求5所述的一种镍钴锰酸锂正极材料的制备方法,其特征在于,所述液相混合步骤中,所述氢氧化镍、所述氢氧化钴、所述碳酸锰、所述氢氧化锂的摩尔比为6:2:2:10.5。
7.根据权利要求3至6中任一项所述的一种镍钴锰酸锂正极材料的制备方法,其特征在于,所述混合浆料中,锂与镍钴锰体系的摩尔比为1.05:1至1.1:1;所述混合浆料的搅拌时长为25分钟至40分钟。
8.根据权利要求1所述的一种镍钴锰酸锂正极材料的制备方法,其特征在于,在所述球磨步骤中,采用球磨机或助磨机对所述混合浆料进行6小时至8小时球磨,球磨速率为每分钟2800转至每分钟3300转。
9.根据权利要求1所述的一种镍钴锰酸锂正极材料的制备方法,其特征在于,所述干燥步骤中,保持喷雾装置的进口温度为250℃至310℃,出口温度为100℃至120℃,气体流量为5.5m3/h至8m3/h。
10.根据权利要求1所述的一种镍钴锰酸锂正极材料的制备方法,其特征在于,所述烧结步骤中,通入所述马弗炉中的压缩气体为0.05MPa至0.2MPa。
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