[发明专利]一种LED灯座自动去毛刺设备

权利要求书

1.一种LED灯座自动去毛刺设备，其特征在于：包括多工位工作台(1)、上料装置(2)、第一打磨装置(3)、第二打磨装置(4)、第三打磨装置(5)、第四打磨装置(6)和下料装置(7)，所述上料装置(2)、第一打磨装置(3)、第二打磨装置(4)、第三打磨装置(5)、第四打磨装置(6)和下料装置(7)依次设置在多工位工作台(1)的四周，所述多工位工作台(1)包括旋转驱动电机(1a)、台面(1b)和若干工件固定底座(1c)，所述台面(1b)为圆形结构，所述工件固定底座(1c)设置在台面(1b)上方，所述旋转驱动电机(1a)设置在台面(1b)下方，所述上料装置(2)包括上料传送带(2a)和上料机构(2b)，所述上料机构(2b)设置在上料传送带(2a)上方，所述第一打磨装置(3)包括第一气缸(3a)和第一毛刷(3b)，第一气缸(3a)的活塞杆朝向台面(1b)，所述第一毛刷(3b)设置在第一气缸(3a)的活塞杆端部，所述第二打磨装置(4)包括第二驱动电机(4a)、驱动轮(4b)和两个打磨轮(4c)，所述第二驱动电机(4a)的输出端与驱动轮(4b)相连接，所述驱动轮(4b)和打磨轮(4c)通过皮带传动连接，所述第三打磨装置(5)包括外壁打磨组件(5a)和圆孔精磨组件(5b)，所述外壁打磨组件(5a)包括第三毛刷(5a1)和第三驱动电机(5a2)，所述第三毛刷(5a1)与第三驱动电机(5a2)相连接，所述圆孔精磨组件(5b)包括圆孔打磨头(5b1)和第三气缸(5b2)，所述圆孔打磨头(5b1)设置在第三气缸(5b2)的输出端部，所述第四打磨装置(6)包括第四气缸(6a)和第四毛刷(6b)，所述第四毛刷(6b)设置在第四气缸(6a)的输出端部，所述下料装置(7)包括下料传送带(7a)和下料机构(7b)，所述下料机构(7b)设置在下料传送带(7a)上方。

2.根据权利要求1所述的一种LED灯座自动去毛刺设备，其特征在于：所述上料机构(2b)包括横向上料滑台(2b1)、纵向上料滑台(2b2)和上料机械手(2b3)，所述横向上料滑台(2b1)水平设置在上料传送带(2a)上方，所述纵向上料滑台(2b2)设置在横向上料滑台(2b1)的滑块上，所述纵向上料滑台(2b2)与横向上料滑台(2b1)相互垂直，所述上料机械手(2b3)设置在纵向上料滑台(2b2)上，下料机构(7b)包括横向下料滑台(7b1)、纵向下料滑台(7b2)和下料机械手(7b3)，所述横向下料滑台(7b1)水平设置在下料传送带(7a)上方，所述纵向下料滑台(7b2)设置在横向下料滑台(7b1)的滑块上，所述纵向下料滑台(7b2)与横向下料滑台(7b1)相互垂直，所述下料机械手(7b3)设置在纵向下料滑台(7b2)上，所述上料传送带(2a)还包括有上料电机(2a1)，上料电机(2a1)设置在上料传送带(2a)的侧面，所述下料传送带(7a)还包括有下料电机(7a1)，下料电机(7a1)设置在下料传送带(7a)的侧面。

3.根据权利要求1所述的一种LED灯座自动去毛刺设备，其特征在于：所述第一打磨装置(3)还包括第一固定架(3c)，所述第一固定架(3c)与台面(1b)固定连接，所述第一气缸(3a)设置在第一固定架(3c)上。

4.根据权利要求1所述的一种LED灯座自动去毛刺设备，其特征在于：所述第二打磨装置(4)还包括第二固定架(4d)、托板(4e)和第二气缸(4f)，所述第二固定架(4d)与台面(1b)固定连接，所述托板(4e)设置在第二固定架(4d)上方，所述第二驱动电机(4a)设置在第二固定架(4d)和托板(4e)之间，所述第二气缸(4f)设置在台面(1b)下方和第二固定架(4d)之间，所述第二气缸(4f)的输出端与第二驱动电机(4a)连接。

5.根据权利要求1和4所述的一种LED灯座自动去毛刺设备，其特征在于：所述驱动轮(4b)和打磨轮(4c)设置在托板(4e)上方，驱动轮(4b)和两个打磨轮(4c)的位置构成为三角结构，所述打磨轮(4c)相对于驱动轮(4b)更靠近多工位工作台(1)，两个打磨轮(4c)之间的距离略大于工件固定底座(1c)的大小。