[发明专利]一种载重汽车轮胎气密层橡胶组合物及其制备方法

权利要求书

1.一种载重汽车轮胎气密层橡胶组合物，其特征在于：该气密层橡胶组合物是由如下重量份数的原料组成：溴化丁基橡胶40-70份，天然橡胶40-70份，改性氯磺化聚乙烯5-20份，丁基再生胶100-150份，炭黑50-70份，抗热空气阻隔剂17-30份，环烷油0-15份，增粘树脂2-15份，氧化镁0.1-1份，氧化锌5-10份，硬脂酸1-3份，硫磺0.5-2份，促进剂DM 0.5-2份，促进剂DTDM 0.5-2份;

所述抗热空气阻隔剂为膨润土。

2.根据权利要求1所述的载重汽车轮胎气密层橡胶组合物，其特征在于：所述丁基再生胶的用量相当于溴化丁基橡胶、天然橡胶、改性氯磺化聚乙烯三者总和。

3.根据权利要求1所述的载重汽车轮胎气密层橡胶组合物，其特征在于：所述炭黑选用N660。

4.一种如权利要求1~3任一项所述的载重汽车轮胎气密层橡胶组合物的制备方法，其中，该制备方法包括如下步骤：

步骤1）将天然橡胶、改性氯磺化聚乙烯、丁基再生胶，以及部分炭黑投入到密炼机中进行塑炼，混炼温度120-155℃，转速为55-40 rpm，上顶栓压力45-55 N/cm²，混炼到一定程度排胶，冷却，制得母胶；

步骤2）将溴化丁基橡胶、剩余炭黑、抗热空气阻隔剂、环烷油、增粘树脂、氧化镁、硬脂酸，以及上述步骤1）中制得的母胶投入到密炼机中混炼，混炼温度110-140℃，转速为55-45rpm，上顶栓压力45-55 N/cm²，混炼到一定程度排胶，冷却，制得一段混炼胶；

步骤3）将氧化锌、硫磺、促进剂DM、促进剂DTDM，以及上述步骤2）中制得的一段混炼胶投入到密炼机中混炼，混炼温度不高于105℃，转速为40-20 rpm，上顶栓压力45-30 N/cm²，混炼到一定程度排胶，冷却，制得终炼胶。