[发明专利]一种耐磨抗菌手机外壳材料及其制备方法

权利要求书

1.一种耐磨抗菌外壳材料，其特征在于，包括以下重量份计的原料：聚碳酸酯50-58份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物13-18份、聚苯乙烯10-15份、环氧大豆油7-12份、纳米碳酸钙8-14份、纳米氧化锌3-7份、载银纳米二氧化钛3-7份、改性竹炭粉6-12份、硼酸锌3-7份、碳纳米管5-10份、纳米氮化硅3-7份、增塑剂1.6-2.4份、润滑剂2.1-2.8份和抗氧化剂1.8-2.8份。

2.根据权利要求1所述的耐磨抗菌外壳材料，其特征在于，包括以下重量份计的原料：聚碳酸酯52-56份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物15-17份、聚苯乙烯11-13份、环氧大豆油9-11份、纳米碳酸钙10-12份、纳米氧化锌4-6份、载银纳米二氧化钛4-6份、改性竹炭粉8-10份、硼酸锌4-6份、碳纳米管6-9份、纳米氮化硅4-6份、增塑剂1.8-2.2份、润滑剂2.3-2.5份和抗氧化剂2.2-2.4份。

3.根据权利要求1所述的耐磨抗菌外壳材料，其特征在于，包括以下重量份计的原料：聚碳酸酯54份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物16份、聚苯乙烯12份、环氧大豆油10份、纳米碳酸钙11份、纳米氧化锌5份、载银纳米二氧化钛5份、改性竹炭粉9份、硼酸锌5份、碳纳米管8份、纳米氮化硅5份、增塑剂2.1份、润滑剂2.4份和抗氧化剂2.3份。

4.根据权利要求1所述的耐磨抗菌外壳材料，其特征在于，所述改性竹炭粉的制备方法为：

(a)将竹炭粉送入研磨机中进行研磨，过100-300目筛；

(b)将粉碎后竹炭粉用6mol/L的氢氧化钠溶液搅拌浸泡20-40小时后，置入超声波分散机中，控温至90-100摄氏度，进行高频震荡分散，分散时间20-30分钟；

(c)将步骤(b)制得的混合浆液过滤，加入超纯水洗涤至滤液PH值为中性，置入煅烧炉中在300-400摄氏度下高温焙烧70-100分钟后，球磨机中研磨至颗粒粒径为350-500目，即得所述改性竹炭粉。

5.根据权利要求1所述的耐磨抗菌外壳材料，其特征在于，所述增塑剂为邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二异癸酯和邻苯二甲酸二丁酯中的一种或几种结合。

6.根据权利要求1所述的耐磨抗菌外壳材料，其特征在于，所述润滑剂为蓖麻油、硅油、脂肪族酰胺和油酸中的一种或几种结合。

7.根据权利要求1所述的耐磨抗菌外壳材料，其特征在于，所述抗氧化剂为2,6- 二叔丁基对甲酚、4,4-联苯基二膦酸四(2,4-二叔丁基苯基)酯、二亚磷酸二硬脂酸季戊四醇酯和亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯中的一种或几种结合。

8.一种如权利要求1-7任一项所述的耐磨抗菌外壳材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将纳米碳酸钙、纳米氧化锌、载银纳米二氧化钛、改性竹炭粉、硼酸锌、碳纳米管、纳米氮化硅加入高速混合机中，在80-90摄氏度下混合15-20分钟，转速为400-500转/分钟；

(2)将聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚苯乙烯分别放入真空干燥箱中烘干在60-65摄氏度下，干燥7小时后，与环氧大豆油、增塑剂混合投入密炼机中进行密炼8-12分钟后，依次加入步骤(1)制得的混合物与润滑剂、抗氧化剂，继续密炼10-15分钟；

(3)将步骤(2)制得的密炼料加入双螺杆挤出机中进行挤出造粒，粒料置入真空干燥箱中干燥后，放入注塑机中注射成型，即得。

9.根据权利要求8所述的抗菌耐磨手机外壳材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中的密炼温度为130-135摄氏度。

10.根据权利要求8所述的抗菌耐磨手机外壳材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中挤出温度为136-138摄氏度，挤出机螺杆转速为85-90转/分钟，注塑温度为140-143摄氏度，注塑压力为60-65MPa。