[发明专利]喷射混凝土施工用受喷混凝土和速凝剂升温系统及方法

说明书

本发明公开了一种喷射混凝土施工用受喷混凝土和速凝剂升温系统及方法，包括速凝剂罐、混凝土喷射机、风站、喷头和升温装置，升温装置设置在速凝剂罐和/或风站与凝土喷射机的管道连接处，经过升温装置加热的压风和/或速凝剂与凝土喷射机的物料混合后通过喷头喷出完成施工。本发明通过对受喷混凝土和速凝剂进行升温，可以有效减少速凝剂使用量，缩短终凝时间，降低回弹效果，提高工作效率。

技术领域

本发明属于喷射混凝土施工技术领域，具体涉及一种喷射混凝土施工用受喷混凝土和速凝剂升温系统及方法。

背景技术

喷射混凝土施工无论使用大型台车或小型喷射机，都有喷射混凝土凝固期、回弹率和工作效率等诸多问题，直接影响喷射混凝土施工和质量。如果混凝土中水泥活性低、水胶比大或者混凝土各级料环境温度低，这时就会出现喷射混凝土凝固慢、回弹大、速凝剂用量大等诸多问题。矿山的巷道支护、隧道和涵洞作业由于存在地漏水，喷射在岩壁上的混凝土必须很快失去流动性，否则就会因流动而脱落。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种喷射混凝土施工用受喷混凝土和速凝剂升温系统及方法，通过对受喷混凝土和速凝剂进行升温，可以有效减少速凝剂使用量，缩短终凝时间，降低回弹效果，提高工作效率。

本发明采用以下技术方案：

喷射混凝土施工用受喷混凝土和速凝剂升温系统，包括速凝剂罐、混凝土喷射机、风站、喷头和升温装置，速凝剂罐与速凝剂管道的一端连接，混凝土喷射机与送料管的一端连接，风站与压风管道的一端连接，速凝剂管道、送料管和压风管道的另一端连接后与喷头连接，升温装置分别设置在速凝剂管道和/或压风管道与送料管的管道连接处，经过升温装置加热的压风和/或速凝剂与凝土喷射机的物料混合后通过喷头喷出完成施工。

具体的，升温装置包括加热罐体、温度控制箱和压力表，加热罐体的一侧设置有进气口，加热罐体的顶部设置有排气口，进气口和排气口用于连接对应的管道，温度控制箱和压力表分别与加热罐体连接，用于温度调节和压力监控。

进一步的，加热罐体内设置有电加热管，在加热罐体的内腔设置有多个倒流板。

进一步的，温度控制箱采用高精度数显温控仪控温。

具体的，速凝剂管道内靠近送料管和压风管道的连接处设置有第二升温装置，第二升温装置用于对速凝剂管道内的速凝剂进行加热处理。

具体的，压风管道内靠近送料管和速凝剂管道的连接处设置有第三升温装置，第三升温装置用于将风站内的压风进行加热处理。

具体的，速凝剂罐出口处设置有第一升温装置，第一升温装置的进气口与速凝剂罐的出口连接，第一升温装置的出气口与速凝剂管道的一端连接。

一种喷射混凝土施工用受喷混凝土和速凝剂升温系统控制方法，包括以下步骤：

S1、将压风管道、送料管和速凝剂管道的一端分别与风站、混凝土喷射机和速凝剂罐连接，另一端汇合后与喷头连接，在速凝剂罐与速凝剂管道的连接处设置第一升温装置，在压风管道内靠近喷头处设置第二升温装置，在速凝剂管道内靠近喷头处设置第三升温装置；

S2、根据混凝土和速凝剂的施工要求，分别第一升温装置、第二升温装置和/或第三升温装置进行加热处理。

具体的，步骤S2中：

当速凝剂粘稠度在8*10^-3～2.5*10^-2Pa.s时，第一升温装置打开，速凝剂罐内的速凝剂经第一升温装置加热至50～150℃后经速凝剂管道与混合料混合后通过喷嘴喷出；

当环境温度低于30℃时，第二升温装置打开，速凝剂管道内的速凝剂经第二升温装置加热至50～150℃后与混合料经压风混合后通过喷嘴喷出；