[发明专利]灶具玻璃面板组件粘胶工装

说明书

一种灶具玻璃面板组件粘胶工装，包括工作台(1)、压紧气缸(4)、平移气缸(32)、推动气缸(31)第二推块(6b)、连接机构(7)及顶出气缸(5)，工作台(1)具有工作区域(11)，前述工作区域(11)内具有供装饰条设置的第一安装区域(14)及供承液盘设置的第二安装区域(13)，第二推块(6b)，能平移地设于前述工作台上并与前述的第一推块(6)相对布置；该第二推块(6b)能与前述第一推块(6)配合在第二方向上能定位玻璃面板，前述的第二方向与第一方向相互垂直。与现有技术相比，本发明具有定位准确、粘接可靠、工作效率高、劳动强度小的优点。

技术领域

本发明涉及一种灶具玻璃面板组件装配工装，尤其涉及一种能将装饰条和承液盘粘接于玻璃面板上的工装。

背景技术

目前的燃气灶主体面板基本上采用玻璃面板为主，以显示高档性，基本结构如图1和图2所示，玻璃面板组件主要由玻璃面板1a、及设于玻璃面板1a上的装饰条4a和承液盘3a组成，承液盘3a为两个的是双眼灶。

装饰条4a表面有一层压敏胶，需要施加压力使玻璃面板1a和装饰条4a粘接牢固。玻璃面板1a由于制造工艺原因，公差较大，所以设计上装饰条4a会比玻璃面板1a短2mm。只有将装饰条4a和玻璃面板1a对中粘接，左右留有相同的余量，才能保证外观精致。.玻璃面板1a与承液盘3a采用硅胶粘接，同样需要定位准确，同时需要保证粘接后玻璃面板1a与承液盘3a间隙小于0.8，所以最好固化时保持夹紧状态。

传统的装饰条4a和承液盘3a通过手动装配，存在如下不足：1、目前采用单边定位，只能保证一侧定位准确；2、无法消除由尺寸偏差引起的定位误差；3、承液盘在线上打胶粘接，固化时间不够；4、承液盘与玻璃面板之间有间隙；5、存在操作麻烦，而且安装精度往往交底，需要重复调整才可以，从而影响安装进度。

现有技术里面还没有专门用于玻璃面板1a与装饰条4a、承液盘3a同时进行粘接的工装，为提高工作效率，代替纯手工的操作，需要开发一套适合粘接工作。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种定位准确、误差小且粘接可靠的灶具玻璃面板组件粘胶工装。

本发明所要解决的又一个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种工作效率高、劳动强度小的灶具玻璃面板组件粘胶工装。

本发明所要解决的又一个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种操作简单的灶具玻璃面板组件粘胶工装。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种灶具玻璃面板组件粘胶工装，其特征在于包括

工作台，具有工作区域，前述工作区域内具有供装饰条设置的第一安装区域及供承液盘设置的第二安装区域，前述第一安装区域一侧在宽度方向上能定位装饰条的第一定位块；

压紧气缸，为至少二个，围绕前述工作区域设于工作台的上端面，每个压紧气缸具有竖直方向上的动力输出端并能转动，该压紧气缸的动力输出端具有向下伸出的能压紧灶具玻璃面板的压爪；

平移气缸，设于前述工作台的上端面并与前述第一定位块相对布置，该平移气缸能与前述第一定位块配合在第一方向上能定位玻璃面板；

推动气缸，设于前述工作台的上端面并与动力输出端设有第一推块；

第二推块，能平移地设于前述工作台上并与前述的第一推块相对布置；该第二推块能与前述第一推块配合在第二方向上能定位玻璃面板，前述的第二方向与第一方向相互垂直；

连杆机构，包括第一连杆及连接于第一连杆两端的第二连杆和第三连杆，前述的第一连杆中部能转动地设于工作台的下端面上，前述第二连杆的一端与前述的第一推块活动连接，另一端则与第一连杆活动连接，前述第三连杆的一端与第一连杆活动连接，另一端则与前述第二推块活动连接；