[发明专利]用于汽油机进气阀沉积物模拟试验机的衡重定量泵送装置

说明书

本申请公开了一种用于汽油机进气阀沉积物模拟试验机的衡重定量泵送装置。该泵送装置包括：瓶体、测量部、泵部件和控制器。其中，测量部用于测量所述瓶体内存储的液体的变化；所述泵部件和所述瓶体连接，用于将所述液体泵送到喷嘴；所述控制器分别与所述测量部和所述泵部件连接，用于根据所述测量部的测量结果控制所述泵部件的转速，使得每次泵送到所述喷嘴的液体的量相同。采用该装置，能够使得泵部件向喷嘴泵送的液体的流量稳定，能够提供试验所需的液体量，不影响试验的总体时间。即使在更换泵部件的泵管后，操作者也无需通过反复试验来校正泵部件的泵送流量。

技术领域

本申请涉及自动控制技术领域，特别是涉及一种泵送装置，特别是涉及一种用于汽油机进气阀沉积物模拟试验机的衡重定量泵送装置。

背景技术

在利用汽油机进气阀沉积物模拟试验机进行试验时，需要通过泵部件向喷嘴泵送试验油液。泵部件在运转时，通过电机驱动一组硬质辊子转动，使辊子交替挤压具有弹性的泵管来泵送油液。操作者在试验前，需要确保当前设定的泵部件的转速满足试验时间的要求，即泵部件泵送的油液的流量应保持在某一个特定的范围内，以使得一定容积的油液在规定的时间内刚好通过喷嘴完成喷射。

由于受试验环境、泵管老化状态以及注入油液实际体积变化的影响，每次试验过程中，泵部件泵送的油液流量并不完全相同。这导致了在规定的试验时间内，不同试验的油液喷射时间并不一致，有时甚至会出现喷射时间超出试验规定的时间，导致试验过程不能满足试验方法的要求，从而影响了试验方法的严谨性，对试验结果的重复性及再现性也有一定程度的影响。

发明内容

本申请的目的在于克服上述问题或者至少部分地解决或缓减解决上述问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种定量泵送装置，包括：

瓶体；

测量部，用于测量所述瓶体内存储的液体的变化；

泵部件，所述泵部件和所述瓶体连接，用于将所述液体泵送到喷嘴；和

控制器，所述控制器分别与所述测量部和所述泵部件连接，用于根据所述测量部的测量结果控制所述泵部件的转速，使得每次泵送到所述喷嘴的液体的量相同。

采用该装置，能够使得泵部件3向喷嘴泵送的液体的流量稳定，能够提供试验所需的液体量，不影响试验的总体时间。

可选地，所述测量部是称重台，所述瓶体设置在所述称重台上，所述称重台用于测量瓶体内存储的液体的重量变化。

采用该测量台，能够准确测量瓶体中的液体量，为后续的计算和控制提供准确的数据。

可选地，所述测量部是液位传感器、流量计或者计滴器。

可选地，所述泵部件是蠕动泵。

可选地，所述泵部件是自动进样器、注射泵、齿轮计量泵、柱塞计量泵、隔膜计量泵或者叶片计量泵。

可选地，所述测量部和所述控制器之间通过无线网络连接。

可选地，所述控制器根据所述测量部的测量结果控制所述泵部件的转速的步骤包括：

剩余量参数获取步骤：获取当前检测周期中所述瓶体内剩余的液体量和当前剩余的试验时间；

目标流量计算步骤：计算所述泵部件需泵送剩余液体的目标流量；

比例系数计算步骤：获取上一个检测周期所述泵部件泵送的液体流量和上一个检测周期的所述泵部件的转速，计算所述泵部件泵送的液体流量与转速之间的比例系数；和

目标转速确定步骤：确定所述泵部件的目标转速。

采用该控制方法，能够准确计算泵部件的目标转速，从而控制泵部件的电机运转，以便在每个周期泵出定量的液体。