[发明专利]一种改性碳酸钙及其在制备硅橡胶的应用在审
申请号: | 201810508617.2 | 申请日: | 2018-05-24 |
公开(公告)号: | CN108752981A | 公开(公告)日: | 2018-11-06 |
发明(设计)人: | 唐文;易双 | 申请(专利权)人: | 贺州钟山县双文碳酸钙新材料有限公司 |
主分类号: | C09C1/02 | 分类号: | C09C1/02;C09C3/04;C09C3/08;C09C3/12;C08L83/04;C08L83/07;C08L23/08;C08L77/10;C08L5/08;C08K13/06;C08K9/00;C08K9/08;C08K9/04;C08 |
代理公司: | 深圳新创友知识产权代理有限公司 44223 | 代理人: | 关文龙 |
地址: | 542699 广西壮族自*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硅橡胶 改性碳酸钙 耐高低温 高韧性 制备 填充 琥珀酸 氨丙基甲基 倍半硅氧烷 表面处理剂 断裂伸长率 聚硅氧烷基 高分散性 季戊四醇 抗冲击性 烷醇酰胺 油脂肪酸 棕榈酸酯 酰胺磺酸 次表面 耐腐蚀 耐候性 硼酸酯 阻燃性 改性 拉伸 应用 赋予 | ||
1.一种应用于硅橡胶的改性碳酸钙,其特征在于:所述碳酸钙经过如下步骤改性而得到:
(1)将石灰石加入破碎机进行破碎,粉碎至粒径≤0.40mm,得碳酸钙粗粉;
(2)将碳酸钙粗粉加入研磨机,再加入季戊四醇棕榈酸酯和聚硅氧烷基琥珀酸酰胺磺酸钠组成的表面处理剂,所述表面处理剂的加入量为石灰石重量的2-4%,研磨,得粒径为200-400目的碳酸钙细粉;
(3)将碳酸钙细粉加入搅拌机,再加入聚氨丙基甲基倍半硅氧烷和菜油脂肪酸烷醇酰胺硼酸酯组成的复配改性剂加入搅拌机,复配改性剂的加入量为石灰石重量的1.5-2.5%,高速搅拌混合均匀,得改性碳酸钙;
(4)将改性碳酸钙干燥,研磨至800-1600目,过筛,得硅橡胶用改性碳酸钙。
2.根据权利要求1所述应用于硅橡胶的改性碳酸钙,其特征在于:所述表面处理剂中季戊四醇棕榈酸酯和聚硅氧烷基琥珀酸酰胺磺酸钠的重量比为1-3:1。
3.根据权利要求1所述应用于硅橡胶的改性碳酸钙,其特征在于:所述复配改性剂中聚氨丙基甲基倍半硅氧烷和菜油脂肪酸烷醇酰胺硼酸酯的重量比为1-2:1。
4.如权利要求1所述改性碳酸钙在制备硅橡胶的应用,其特征在于:所述硅橡胶包括如下重量份数的原料:α,ω- 二羟基聚二甲基硅氧烷100份、甲基乙烯基硅橡胶20-40份、乙烯丙烯酸共聚物10-20份、改性碳酸钙40-80份、芳纶纤维3-5份、白炭黑10-20份、氮化硅纤维3-5份、壳聚糖2-5份、交联剂4-7份、稳定剂1-3份、偶联剂2-4份、催化剂1-3份、加工助剂3-6份和抗氧化剂0.5-1.5份。
5.根据权利要求4所述改性碳酸钙在制备硅橡胶的应用,其特征在于:所述交联剂由重量比为1-3:1的过氧化二异丙苯和马来松香丙烯酸乙二醇酯组成。
6.根据权利要求1所述改性碳酸钙在制备硅橡胶的应用,其特征在于:所述稳定剂由重量比为2-4:1的三(硬脂酸巯基乙酯)锑和六甲基环三硅氮烷组成。
7.根据权利要求1所述改性碳酸钙在制备硅橡胶的应用,其特征在于:所述偶联剂为硅烷偶联剂、甲基丙烯酸铝-锆偶联剂和稀土偶联剂中的一种或多种组合。
8.根据权利要求1所述改性碳酸钙在制备硅橡胶的应用,其特征在于:所述催化剂由重量比为1-3:1的二月桂酸二丁基锡和三硫化钼组成。
9.根据权利要求1所述改性碳酸钙在制备硅橡胶的应用,其特征在于:所述加工助剂由重量比为1-3:1的椰子油脂肪酸二乙醇酰胺和聚乙二醇脱氢枞酸酯组成。
10.如权利要求4所述硅橡胶的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
S1:按照上述配方称取上述各原料,将α,ω- 二羟基聚二甲基硅氧烷、甲基乙烯基硅橡胶、乙烯丙烯酸共聚物、加工助剂加入搅拌机,搅拌20-30min混合均匀,得改性物料;
S2:将改性物料加入密炼机,升温至130-150℃,再加入改性碳酸钙、芳纶纤维、白炭黑、氮化硅纤维、壳聚糖,混合密炼30-60min,最后加入交联剂、稳定剂、偶联剂、催化剂、加工助剂和抗氧化剂,密炼2-5min,得混合物料;
S3:将混合物料输送至双螺杆挤出机,在温度为160-180℃下挤压成型,冷却定型,即得硅橡胶。
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