[发明专利]一种基于超高压-限制性酶解技术制备脱敏性小米型豆乳粉的方法在审
| 申请号: | 201810508176.6 | 申请日: | 2018-05-24 |
| 公开(公告)号: | CN108713600A | 公开(公告)日: | 2018-10-30 |
| 发明(设计)人: | 杜克玲 | 申请(专利权)人: | 杜克玲 |
| 主分类号: | A23C11/06 | 分类号: | A23C11/06 |
| 代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
| 地址: | 241200*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 小米 豆乳粉 限制性酶解 超高压 脱敏性 制备 黄豆 浓缩喷雾干燥 水溶液浸泡 辅料调配 脱敏处理 脱脂牛乳 预期应用 酶解法 速溶性 冲调 豆乳 敏性 磨浆 热烫 人群 | ||
1.一种基于超高压-限制性酶解技术制备脱敏性小米型豆乳粉的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将黄豆用浓度为0.5%的NaHCO3水溶液浸泡10h,用沸水热烫5min,用弱碱水磨浆得浆渣混合物;
(2)对步骤(1)的浆渣混合物进行超高压处理,过滤除去浆渣得豆乳,在95℃下对豆乳加热20 min,停止加热调节豆乳温度和pH,限制性酶解,酶解后95℃灭酶5min,送入真空抽滤机在真空度为-0.01MPa下真空过滤,得脱敏性豆乳;
(3)将小米粉碎过80目筛,按料液比1∶10浸泡10小时,调节pH值到6.4,在55℃下糊化30min,加入小米质量0.1%的氯化钙,升温至85℃加入α-淀粉酶进行酶解,酶解后加热至95℃保温40min,过滤,将米渣磨浆得小米浆;
(4)将步骤(2)所得脱敏性豆乳、步骤(3)小米浆搅拌混匀,加入脱脂牛乳、糖、大豆磷脂搅拌至完全溶解,真空浓缩、均质处理后,喷雾干燥、在紫外线下照射20min后包装出料。
2.根据权利要求1所述的一种基于超高压-限制性酶解技术制备脱敏性小米型豆乳粉的方法,其特征在于,所述步骤(1)中按照豆水比1∶7,pH6.5-7.0,温度90℃下磨浆。
3.根据权利要求1所述的一种基于超高压-限制性酶解技术制备脱敏性小米型豆乳粉的方法,其特征在于,所述步骤(2)中超高压处理压强320MPa,处理时间16min。
4.根据权利要求1所述的一种基于超高压-限制性酶解技术制备脱敏性小米型豆乳粉的方法,其特征在于,所述步骤(2)中限制性酶解工艺:调节pH值7.5,温度为50℃,酶解时间60min,酶添加量0.3U/g豆乳;其中所述的酶制剂为复合风味蛋白酶,酶活力为500 LAPU/g。
5.根据权利要求1所述的一种基于超高压-限制性酶解技术制备脱敏性小米型豆乳粉的方法,其特征在于,所述步骤(3)中α-淀粉酶添加量为18U/小米,酶解时间17min,最后将米渣按照料水比1∶7磨浆得小米浆。
6.根据权利要求1所述的一种基于超高压-限制性酶解技术制备脱敏性小米型豆乳粉的方法,其特征在于,所述步骤(4)中小米浆添加量为脱敏性豆乳质量的6-8%、脱脂牛乳、糖、大豆磷脂的添加量分别为脱敏性豆乳质量的8-10%、2-3%、1-2%。
7.根据权利要求1所述的一种基于超高压-限制性酶解技术制备脱敏性小米型豆乳粉的方法,其特征在于,所述步骤(4)中真空浓缩至固形物含量为15%,在压力为20MPa下进行均质,进口温度185℃、出口温度85℃下喷雾干燥即得。
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