[发明专利]一种烟气脱硫脱硝系统及方法在审
申请号: | 201810507712.0 | 申请日: | 2018-05-24 |
公开(公告)号: | CN108636092A | 公开(公告)日: | 2018-10-12 |
发明(设计)人: | 马贵林;周英贵;陈思同;黄冰冰 | 申请(专利权)人: | 南京石博环保科技有限公司 |
主分类号: | B01D53/80 | 分类号: | B01D53/80;B01D53/60;B01D46/02 |
代理公司: | 安徽知问律师事务所 34134 | 代理人: | 侯晔;刘丽芳 |
地址: | 210012 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 脱硫脱硝系统 旋转喷雾 循环流化床脱硫 引风机 脱硫 烟气脱硫脱硝系统 轴向调节挡板 物料输送泵 烟气混合 脱硝 烟气 净烟气回流 输送风机 脱硫脱硝 脱硝效率 烟气处理 依次设置 预除尘器 出风口 含硫量 烟道 增压 烟囱 应用 | ||
本发明公开了一种烟气脱硫脱硝系统及方法,属于烟气处理技术领域。系统包括依次设置的预除尘器、旋转喷雾脱硫脱硝系统、引风机和烟囱,在所述旋转喷雾脱硫脱硝系统和所述引风机之间设置有循环流化床脱硫系统;在所述旋转喷雾脱硫脱硝系统和所述循环流化床脱硫系统之间设置有烟气混合轴向调节挡板门;所述引风机的出风口和所述烟气混合轴向调节挡板门之间设置有净烟气回流用的烟道;还包括增压输送风机、物料输送泵Ⅰ和物料输送泵Ⅱ。本发明将旋转喷雾脱硫脱硝系统和循环流化床脱硫系统相结合,实现了对烟气的分步脱硫、脱硝,脱硫、脱硝效率高;由于采用分步脱硫、脱硝,使本发明能够应用于含硫量和含硝量较高的烟气的脱硫脱硝处理,适用范围广。
技术领域
本发明属于烟气处理技术领域,具体是一种烟气脱硫脱硝系统及方法。
背景技术
随着我国经济的快速发展,环境保护这一话题不断映入眼帘,烟气治理属于环保领域的一个大方向,受到越来越多的重视,近几年废气排放指标也变得越发严苛。2018年政府报告指出,SO2、NOx排放量要较2017年降低3%,重点地区PM2.5要继续下降。在一系列政策的引领下,绝大多数燃煤电厂已安装有脱硝、脱硫及除尘装置,未来推进散煤锅炉及非电行业烟气治理将是大气治理的重要任务。
烟气治理工艺技术路线较多,各种新工艺、新技术层出不穷。烟气脱硫技术主要有石灰石-石膏法脱硫、氨法脱硫、双碱法脱硫及海水脱硫等湿法脱硫工艺,旋转喷雾法脱硫(SDA-FGD)、循环流化床半干法脱硫(CFB-FGD)、NID及LIFIC等半干法脱硫工艺及电子束照射法等干法脱硫工艺。常规烟气脱硝技术有SCR(选择性催化还原法)、SNCR(非选择性催化还原法)两种脱硝工艺。近几年氧化法脱硝技术正在逐步兴起,受到企业及科研院所的广泛关注,氧化法脱硝工艺主要采用的氧化剂有臭氧、过氧化氢、亚氯酸钠、高锰酸钾等强制氧化剂。
湿法脱硫在我国运用最为广泛,具有脱硫效率高(98%-99.96%)、钙硫比低、工艺成熟等优点。但随着大规模工业运用也暴露出了较多的缺点,如耗水量较大、厂用电耗高、占地面积大、投资运行费用高、辅助配套烟道烟囱需要防腐处理。另外,2015-2018年各地陆续出台了脱硫废水零排放及湿烟囱消白等环保政策,这给湿法脱硫用户增加了更多的环保压力及投资负担。半干法脱硫与湿法脱硫相比具有工艺系统简单、水耗低、排烟温度高、厂用电低、占地小、投资省等优点,同时,无废水排放及尾气烟羽问题。但单一的半干法脱硫效率较低,普遍在98%以下,钙硫比高,普遍在1.2-2.0之间,在超低排放这一限定门槛下,仅有少量入口烟气SO2含量低(通常低于2000mg/Nm3)的场合适用,这极大地限制了半干法脱硫的推广运用。
2012年之后,SCR及SNCR烟气脱硝技术如雨后春笋一般,在我国得到了大规模的推广运用。SCR脱硝效率高、工艺成熟可靠,但催化剂对脱硝温度窗口敏感,要求在300-420℃之间才具有较高脱硝效率。同时,催化剂本体易受飞灰磨蚀,活性电位易和碱金属发生络合反应而中毒失效。SNCR脱硝系统简单,但效率低,多用于NOx含量低的条件,或者作为辅助手段配合SCR脱硝。强制氧化法脱硝和SNCR类似,系统比较简单。同时,氧化法脱硝具有效率高、反应速率快、反应流程短等优点,极其适用于脱硝场地布置受限的场合。氧化法脱硝有望在今后大规模推广运用。
经检索,中国专利,申请号:201510348272.5,公告日:2015.10.21,公开了一种多级内循环半干法脱硫脱硝一体化装置,是一种利用双碱液(Ca(OH)2、NaOH)作为吸收剂,由ClO2发生器产生二氧化氯作为强氧化剂,以内循环反应器作为基本系统,对烟气中的二氧化硫,氮氧化物和汞等多种污染物进行联合脱除的系统。该系统可以有效脱除二氧化硫、氮氧化物及汞。但碱液价格高、ClO2和烟气难以混合均匀,同时对于现在烟气变工况条件(烟气流量、温度变化)难以适应。
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