[发明专利]原位消除室外新风或室内空气静电除尘过程伴生臭氧的方法与装置有效
| 申请号: | 201810505496.6 | 申请日: | 2018-05-24 |
| 公开(公告)号: | CN108939770B | 公开(公告)日: | 2020-11-24 |
| 发明(设计)人: | 朱天乐;洪威;吕栋;申芳霞;孙也 | 申请(专利权)人: | 北京航空航天大学 |
| 主分类号: | B01D50/00 | 分类号: | B01D50/00;B01D53/86;B01D53/66 |
| 代理公司: | 北京永创新实专利事务所 11121 | 代理人: | 姜荣丽 |
| 地址: | 100191*** | 国省代码: | 北京;11 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 原位 消除 室外 新风 室内空气 静电 除尘 过程 伴生 臭氧 方法 装置 | ||
1.一种原位消除室外新风或室内空气静电除尘过程伴生臭氧的装置,所述的装置包括粗效过滤模块(2)和静电除尘模块(3),让室外新风或室内空气依次通过粗效过滤模块(2)和静电除尘模块(3);
其特征在于:
粗效过滤模块(2)的作用是去除易引起静电除尘区高压放电过程不稳定的大颗粒;经粗效过滤模块(2)处理后的含尘空气先进入静电除尘模块(3)的电离区,借助高压放电实现颗粒荷电;接着进入静电除尘模块(3)的集尘区,借助高压静电场实现颗粒物的分离;
所述的静电除尘模块(3)包括电离区和集尘区;电离区高压放电会产生较高浓度的臭氧,进入集尘区被涂覆在极板上的臭氧催化分解材料高效分解为氧气,从而防止其进入室内环境;
静电除尘模块(3)的电离区设有线-板式电离区高压放电极(4)和线-板式电离区接地极(5);或者,静电除尘模块(3)的电离区设有线-管式电离区高压放电极(6)和线-管式电离区接地极(7);
线-板式电离区高压放电极(4)与线-板式电离区接地极(5)之间的间距为10~15mm,放电线为0.2mm的钨丝;
线-管式电离区高压放电极(6)与线-管式电离区接地极(7)之间的间距为10~15mm,放电线为0.2mm的钨丝;
线-板式电离区高压放电极(4)和线-板式电离区接地极(5)的材质为铝合金、不锈钢或铜合金;
线-管式电离区高压放电极(6)和线-管式电离区接地极(7)的材质为铝合金、不锈钢或铜合金;
所述静电除尘模块(3)的电离区采用正或负极性直流高压放电,正极性直流放电的电压为6~15kV;负极性直流放电的电压为7~20kV;
静电除尘模块(3)的集尘区设有板-板式集尘区高压放电极(8)和板-板式集尘区接地极(9);
板-板式集尘区高压放电极(8)与板-板式集尘区接地极(9)之的间距为10~20mm,材质为铝合金、不锈钢或铜合金;
采用浸涂或喷涂的方法在板-板式集尘区高压放电极(8)和板-板式集尘区接地极(9)的表面涂覆臭氧催化分解材料;
所述的臭氧催化分解材料载体为活性氧化铝,活性组分为锰氧化物,负载银;
所述静电除尘模块(3)的集尘区采用正或负极性直流高压放电,正极性直流放电的电压为4~6kV;负极性直流放电的电压为5~8kV。
2.根据权利要求1所述的原位消除室外新风或室内空气静电除尘过程伴生臭氧的装置,其特征在于:氧化铝的重量含量为85%-95%,锰氧化物的重量含量为5%-15%,银的负载量为0.5%-2%。
3.根据权利要求1所述的原位消除室外新风或室内空气静电除尘过程伴生臭氧的装置,其特征在于:所述的涂覆在极板上的臭氧催化分解材料,分解自电离区流入集尘区的臭氧为氧气,分解效率达90%以上。
4.根据权利要求1所述的原位消除室外新风或室内空气静电除尘过程伴生臭氧的装置,其特征在于:臭氧催化分解材料单独涂覆于板-板式集尘区高压放电极(8)上,或者单独涂覆于板-板式集尘区接地极(9)上。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于北京航空航天大学,未经北京航空航天大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810505496.6/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:气体过滤装置
- 下一篇:带有通风口的机罩侧板





