[发明专利]一种上支架、卡片集合的多零件加工模具

说明书

一种上支架、卡片集合的多零件加工模具，分上下两部分；上部分包括模柄、上模板、上垫板、凸模固定板、限位垫板、导向板、矩形弹簧和凸模组件；下部分包括定位组件、凹模组件、下垫板、下模板、导料块和小导柱；两部分由滚珠导向组件连接；上模板的上方设模柄，下方设上垫板及与上垫板相连的凸模固定板；凸模组件穿过凸模固定板、限位垫板和导向板；矩形弹簧设于凸模固定板和限位垫板内,其下方连接导向板；与滚珠导向组件连接的下模板上方设导向块和下垫板，其上方设有凹模组件;凹模组件上方设有定位组件。本发明是使用一副模具同时并排全自动加工多个零件，生产效率高，降低了生产成本,操作方便，零件一致性好，具有很高的实用价值。

技术领域

本发明涉及一种全自动冲压加工模具，尤其涉及一种上支架、卡片集合的多零件加工模具。

技术背景

针对航空航天等特殊加工行业，这类行业产品品种多，批量小，同一款产品零件生命周期几十年，但是每年仅几台、几十台，长期以来大多采用单工序加工，但单工序加工工序多，周期长，过程复杂导致产生的误差就大，造成了产品零件一致性差等缺陷，随着冲压行业技术发展，级进模等全自动加工技术已经很成熟，可是因为批量太小，每个零件都用级进模会导致生产成本成倍增加。

发明内容

本发明是为了解决航空航天行业产品品种多，批量小，同一款产品零件生命周期几十年，但是每年仅几台、几十台，大多采用单工序加工，其工序多，周期长，过程复杂导致产生的误差就大，造成了产品零件一致性差的技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用下列技术方案：

一种上支架、卡片集合的多零件加工模具，分为上下两个部分；上部分包括模柄、上模板、上垫板、凸模固定板、限位垫板、导向板、矩形弹簧和凸模组件；下部分包括定位组件、凹模组件、下垫板、下模板、导料块和小导柱;两个部分通过滚珠导向组件活动连接；

所述上模板的上方设有模柄，下方设有上垫板及与上垫板相连的凸模固定板；

所述凸模组件穿过凸模固定板、限位垫板和导向板，并与导向板形成滑动配合；

所述矩形弹簧设于凸模固定板和限位垫板内，限位垫板下方连接有导向板；

与滚珠导向组件连接的下模板上方设有导向块和下垫板，其上方设有凹模组件；

所述凹模组件的上方设有定位组件；

上述各组件相互之间通过螺钉、销子连接，由冲床或压力机提供动力。

采用上述技术方案的有益效果：

本发明是使用一副模具同时并排全自动加工多个零件，生产效率高，降低了生产成本,操作方便，零件一致性好，具有很高的实用价值。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的仰视图；

图中：1-模柄、2-上模板、3-上垫板、4-凸模固定板、5-限位垫板、6-导向板、7-滚珠导向组件、8-定位组件、9-凹模组件、10-下垫板、11-下模板、12-导料块、13-卡片条料、14-上支架条料、15-小导柱、16-矩形弹簧、17-凸模组件；

图3是本发明所要加工的上支架零件图；

图4是图3的俯视图；

图5是本发明所要加工的卡片零件图；

图6是图5的俯视图。

具体实施方式