[发明专利]一种延迟焦化放空塔喷淋系统

说明书

本发明公开了一种延迟焦化放空塔喷淋系统，所述系统由上下两层喷淋装置构成；所述喷淋装置包括：塔体支撑圈、固定横梁、喷嘴、分配接管、连接法兰和转换短接；所述塔体支撑圈，焊接在所述放空塔塔体的内壁上，用于支撑横梁；所述固定横梁，水平搁置于放空塔塔体支撑圈上，用于固定喷淋装置；所述喷嘴，设置有多个，并均匀分布于上层喷淋装置和下层喷淋装置上；所述分配接管通过连接法兰与转换短接相连。本发明提供的系统可用于延迟焦化装置放空塔高温油气除焦粉、洗涤重油，即能有效减少焦粉带入后续系统，又能提高油水分离罐油水分离测底，避免污水就地排放污染环境，可满足石油、化工等领域的需求。

技术领域

本发明涉及一种延迟焦化放空塔喷淋系统。

背景技术

延迟焦化是一种将重油经深度热裂化转化为气体、轻中质馏分油以及焦炭的重油深度加工工艺，具有脱炭彻底、流程简单、技术成熟、装置投资较低等特点，其已成为重油加工技术中的重要工艺之一。

延迟焦化放空塔作用是洗涤焦炭塔在吹汽和给水冷焦时产生的高温油气，并回用洗涤产生的污油，一般去污油罐继续沉降油水分离后作为焦炭塔急冷油或进原料罐回炼，放空塔顶产生的尾气一般进火炬系统。

国内炼油企业延迟焦化装置基本都采用传统放空塔系统流程，塔内为多层筛板塔盘，塔顶回流为洗涤后产生的污油，高温油气进入放空塔后，与回流污油在筛板塔盘间逆向接触冷却，由于回流介质性质较差，粘度较高，一般采用分配管进入放空塔，回流中的重组分和焦粉容易被高温油气携带到塔顶系统，最后进入塔顶油水分离罐中，导致油水分离不清。传统放空塔系统用途单一，操作特性随焦炭塔系统为间隙操作，在焦炭塔冷焦结束后，放空塔系统也随之失去热量，塔底容易结存冷凝水，随高温油气的再次进入放空塔，塔底冷凝水汽化，塔底泵发生抽空现象，存在安全隐患。传统放空塔系统普遍存在塔泵容易抽空、塔顶油水分液罐油水分离不清、污油回炼困难、尾气直接排放火炬等问题，严重影响延迟焦化装置生产的安全和环保。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种延迟焦化放空塔喷淋系统，该系统能够通过布置在放空塔顶的上下两层喷淋装置上的多个喷嘴，并采用蜡油进行喷淋洗涤高温油气所携带的重油及焦粉，有效解决了放空塔顶油水分离灌分离不清的问题。

本发明的目的通过以下的技术方案来实现：

一种延迟焦化放空塔喷淋系统，所述系统由上下两层喷淋装置构成；所述喷淋装置包括：塔体支撑圈、固定横梁、喷嘴、分配接管、连接法兰和转换短接；

所述塔体支撑圈，焊接在所述放空塔塔体的内壁上，用于支撑横梁；

所述固定横梁，水平搁置于放空塔塔体支撑圈上，用于固定喷淋装置；

所述喷嘴，设置有多个，并均匀分布于上层喷淋装置和下层喷淋装置上；

所述分配接管通过连接法兰与转换短接相连。

与现有技术相比，本发明的一个或多个实施例可以具有如下优点：

本发明是一种油气塔内洗涤高温油气所携带的焦粉和重油的喷淋装置，主要解决油气塔顶油水分离罐油水分离不清的问题；延迟焦化装置进入放空塔的高温油气主要介质为蒸汽，以及携带少量焦粉、重油、轻油。当携带焦粉和重油的高温油气进入放空塔后，首先经塔内塔盘内回流进行粗洗涤，洗去质量较大焦粉和重油，粗洗涤后的油气通过上下两层喷淋设施，去除了所携带的相对质量较小的焦粉和重油，洁净的油气进入后续系统冷却，冷却后的冷凝水和轻油再进入油水分离罐中，由于轻油与冷凝水的密度差，且无焦粉的影响，油水分离罐内油水分离较容易分清，分离出的污油再进行回炼，分离出的污水满足进污水装置的条件，避免污水就地排放污染环境。

附图说明

图1是延迟焦化放空塔喷淋装置俯视结构图；

图2是延迟焦化放空塔喷淋装置截面图；