[发明专利]基于ZigBee传感实时测温监控智能判断方法及系统

权利要求书

1.一种基于ZigBee传感的实时测温监控多端控制智能判断系统，其特征在于，包括：

设置有ZigBee传感协议的温度传感器，所述温度传感器设置于待测混凝土中，构成测温点，用于实时获取测温点的温度数据，并生成温度信号；

网关，设置于待测混凝土处，通过ZigBee传感协议连接于所述温度传感器，用于将所述温度信号转换为网络信号；

控制服务器，网络连接于所述网关，所述控制服务器中设有用于接收所述网络信号的接收模块、用于根据接收到的所述网络信号制作温度变化趋势图的图形处理模块、用于对接收到的所述网络信号进行逻辑判断以判断是否发出警报的逻辑判断模块，以及根据所述逻辑判断模块做出的发出警报的判断而发出警报的警报模块；

其中，所述逻辑判断模块中设置如下算法：

A＝t*T*k t[0,+∞)，T(0，T0+15)；

其中，T为混凝土内测温点每小时平均温度，基于温度传感器每5秒钟数据上传后换算为每小时平均温度，定义域为(0，T0+15)，T0为同时段混凝土表面温度，内外温差大于15摄氏度时，超出定义域，A即输出警报；t为养护时间，单位h；k为混凝土养护参数；

设置k值后，t和T值在定义域范围内取值，A形成值域，得到A输出值；

计算a＝A/AL

其中，AL为经验设定值，该经验设定值根据混凝土中水泥及设计强度综合取值，对于同一工艺同一设计强度的混凝土，采用工艺试验的方法，即第一次通过试验记录的方式确定一个混凝土达到临界强度时的A值，将这个A值定义为此条件下的AL，混凝土工艺发生改变时，AL需要另行取值，可参考类似工程的AL值，AL的值主要取决于k的选择，而k值由混凝土自身材料决定，a值域为(0,100％]，超出值域部分记为100％；

设置加权算法如下：

A0＝(a1*S1+a2*S2+……+an*Sn)/(S1+S2+S3+……+Sn)

根据加权计算，得到A0值，其中，S1、S2、S3……Sn代表各个测温点所代表的测温面积权重，a1、a2、a3……an代表各个测温点所代表的a值，经过加权计算后，A0代表整个施工段混凝土温时参数，经过试验此参数和强度是对应相关，通过这个参数百分比可以说明混凝土强度情况；

设置逻辑判断如下：

A0出现错误时，进行测温点检查；

A0小于100％时进行正常综合蓄热养护工作；

A0＝100％输出警报，进行混凝土的临界强度测定。

2.如权利要求1所述的基于ZigBee传感的实时测温监控多端控制智能判断系统，其特征在于：所述温度传感器的数量为多个，每一所述网关连接多个所述温度传感器。

3.如权利要求1所述的基于ZigBee传感的实时测温监控多端控制智能判断系统，其特征在于：所述网关通过无线路由器连接网络。

4.如权利要求3所述的基于ZigBee传感的实时测温监控多端控制智能判断系统，其特征在于：所述网关的数量为多个，多个所述网关通过所述无线路由器进行并联。

5.如权利要求1所述的基于ZigBee传感的实时测温监控多端控制智能判断系统，其特征在于：还包括有害气体传感器，用于监控混凝土施工过程中产生的有害气体，所述有害气体传感器通过ZigBee传感协议连接于所述网关。

6.如权利要求1所述的基于ZigBee传感的实时测温监控多端控制智能判断系统，其特征在于：还包括粉尘传感器，用于监控混凝土施工产生的粉尘，所述粉尘传感器通过ZigBee传感协议连接于所述网关。

7.如权利要求1所述的基于ZigBee传感的实时测温监控多端控制智能判断系统，其特征在于：所述控制服务器为手机软件。

8.如权利要求1所述的基于ZigBee传感的实时测温监控多端控制智能判断系统，其特征在于：所述控制服务器还包括查询模块，用于提供数据查询。

9.一种基于ZigBee传感的实时测温监控多端控制智能判断方法，其特征在于，包括：

将设置有ZigBee传感协议的温度传感器设置于待测混凝土中，构成测温点；

利用所述温度传感器获取测温点的温度数据，并生成温度信号；

提供网关，将所述网关通过ZigBee传感协议连接于所述温度传感器，将所述温度传感器生成的所述温度信号转换为网络信号；

提供控制服务器，接收所述网关转换得到的所述网络信号，根据所述网络信号进行制作温度变化趋势图，对所述网络信号进行逻辑判断以判断是否发出警报；

并且，所述控制服务器在逻辑判断模块做出发出警报的判断时，发出警报；

其中，所述逻辑判断模块中设置如下算法：

A＝t*T*k t[0,+∞)，T(0，T0+15)；

其中，T为混凝土内测温点每小时平均温度，基于温度传感器每5秒钟数据上传后换算为每小时平均温度，定义域为(0，T0+15)，T0为同时段混凝土表面温度，内外温差大于15摄氏度时，超出定义域，A即输出警报；t为养护时间，单位h；k为混凝土养护参数；

设置k值后，t和T值在定义域范围内取值，A形成值域，得到A输出值；

计算a＝A/AL

其中，AL为经验设定值，该经验设定值根据混凝土中水泥及设计强度综合取值，对于同一工艺同一设计强度的混凝土，采用工艺试验的方法，即第一次通过试验记录的方式确定一个混凝土达到临界强度时的A值，将这个A值定义为此条件下的AL，混凝土工艺发生改变时，AL需要另行取值，可参考类似工程的AL值，AL的值主要取决于k的选择，而k值由混凝土自身材料决定，a值域为(0,100％]，超出值域部分记为100％；

设置加权算法如下：

A0＝(a1*S1+a2*S2+……+an*Sn)/(S1+S2+S3+……+Sn)

根据加权计算，得到A0值，其中，S1、S2、S3……Sn代表各个测温点所代表的测温面积权重，a1、a2、a3……an代表各个测温点所代表的a值，经过加权计算后，A0代表整个施工段混凝土温时参数，经过试验此参数和强度是对应相关，通过这个参数百分比可以说明混凝土强度情况；

设置逻辑判断如下：

A0出现错误时，进行测温点检查；

A0小于100％时进行正常综合蓄热养护工作；

A0＝100％输出警报，进行混凝土的临界强度测定。