[发明专利]活性氧微纳米离子膜油水分解设备及处理方法

说明书

本发明公开了活性氧微纳米离子膜油水分解设备及处理方法，包括反应容器、离子发生装置、PLC控制系统、电磁曝气泵、曝气管、污水自动提升装置、深化过滤池和残渣桶；所述离子发生装置安装在反应容器内；所述反应容器包括污水输入管、与餐馆的排污管连接；污水进入反应容器，由离子发生装置产生负氧离子，负氧离子和污水进行反应；形成大量溶剂化电子，HO、HO₂、O₂等活性氧物质，使油脂氧化断链成为可溶于小分子无害的酸；本发明可处理漂浮油、胶化油、凝结油、硬化油、悬浮油、乳化油；利用活性离子氧技术、极速微径发射乳化技术、流体微曝气水处理技术、多相活性催化污水技术、超声波紊流破乳等技术。

技术领域

本发明涉及活性氧微纳米离子膜油水分解设备及处理方法，属于检测设备领域。

背景技术

餐饮排水时间相对集中，夜间停用时间为10小时左右，由于餐饮排水口中含有大量有机物及油脂，在20度左右2-3小时即发酵变质，滋生大量细菌，造成设备及周边环境恶臭，隔油器在排水中仍然存在部分油脂，直接排放的清情况下，后续管路中积存油脂，造成堵塞及臭恶，后面接有强排箱时，强排腔室中会积存油脂，影响水泵运行并造成故障；

由于油脂与杂物粘结、与洗洁精化合物及氧化后，油脂呈粘腻的泡沫剂块状；造成排油及排泥管路堵塞，无法正常排油排泥，只能拆开设备清理；清理不及时会造成后续管路及提升腔室堵塞，并造成污水外溢，维修成本高；

动植物油很难处理，BOD、COD、氨氮、SS、PH、表面离子活性剂等指标更远，高于国家排放标准。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提出活性氧微纳米离子膜油水分解设备及处理方法，可以有效降低弧面接触大载荷系统误差成倍递增的缺点。

为实现本发明之目的，本发明采用以下技术方案予以实现：本发明的活性氧微纳米离子膜油水分解设备及处理方法，本发明的活性氧微纳米离子膜油水分解设备及处理方法，包括反应容器、离子发生装置、PLC控制系统、电磁曝气泵、曝气管、污水自动提升装置、深化过滤池和残渣桶；

所述离子发生装置安装在反应容器内；所述反应容器包括污水输入管、与餐馆的排污管连接；污水进入反应容器，由离子发生装置产生负氧离子，负氧离子和污水进行反应；形成大量溶剂化电子，HO、HO₂、O₂等活性氧物质，使油脂氧化断链成为可溶于小分子无害的酸；

所述电磁曝气泵和曝气管连接，安装在反应容器内；在离子发生装置下断链的油脂通过曝气作用，被矿化去除；

所述PLC控制系统和电磁曝气泵、离子发生装置以及污水自动提升装置连接；

所述污水自动提升装置包括独立的外置泵，和污水输入管连接；

所述离子发生装置离子浓度自动配比，无需进行调节；

所述深化过滤池和反应容器通过管道连接；所述反应容器内还设置有液位传感器，液位传感器和PLC控制系统连接，用于检测反应容器内的缺水状态；

所述深化过滤池为304不锈钢池；所述残渣桶安装在反应容器内底部，残渣桶内设置有传感器，用以检测残渣容量，并进行蜂鸣提示；

所述污水自动提升装置提升和输送低于下水道的废污水，将污水接入反应容器内进行离子反应和曝气；污水自动提升装置和PLC控制系统连接。

本发明的活性氧微纳米离子膜油水分解设备及处理方法，所述离子发生装置通过负离子发生器利用脉冲、振荡电器将低电压升至直流负高压。

本发明的活性氧微纳米离子膜油水分解设备及处理方法，所述电磁曝气泵将空气中的氧强制向液体中转移，获得足够的溶解氧，同时防止池内悬浮体下沉，加强池内有机物与微生物及溶解氧接触的目的，从而保证池内微生物在有充足溶解氧的条件下，对污水中有机物的氧化分解作用。