[发明专利]一种半精纺羊毛/腈纶混纺赛络段彩纱生产方法

说明书

本发明涉及一种半精纺羊毛/腈纶混纺赛络段彩纱生产方法，其特征为将两根颜色不同的半精纺羊毛/腈纶混纺粗纱通过毛精纺细纱机进行赛络纺纱制羊毛/腈纶混纺赛络段彩纱成品；一助纺装置安装在毛精纺细纱机的前罗拉和上皮棍的纱线输出点与导纱钩之间的机架上；在纺纱过程中通过助纺装置的一对导纱棒控制两根混纺粗纱的加捻点相对于加捻三角区的位置，调整赛络纺纱三角区形态，进而改变两种颜色纤维在成纱表面的分布数量，以改变纱线表面色彩效果生产相应赛络段彩纱。本发明具有的优点为在对毛精纺细纱机不经过复杂改造的前提下，在毛精纺细纱机上纺制赛络段彩纱时，能使两种纤维在纱线表面的分布比可调节范围更大，色彩变化效果更明显。

技术领域

本发明属于环锭纺纱线纺制领域，特别是涉及一种半精纺羊毛/腈纶混纺赛络段彩纱生产方法。

背景技术

半精纺与传统毛精纺、毛粗纺工艺的最大区别在于，它是将毛纺技术与棉纺技术融为一体的混合工艺。在原料应用上，半精纺可实现棉、毛、丝、麻等天然纤维与其它新型的人造纤维、化学纤维等各种短纤维混纺，其生产纱线无论是应用在精（粗）纺面料或针织毛衣上，产品风格独树一帜，面料手感、垂性、身骨很有新意，给人的感觉耳目一新，有别于传统的毛精纺，粗纺产品风格，故称为“半精纺”。它与粗毛纺不同的是不用双联或多联梳毛机，而用棉纺梳棉机，与精毛纺不同的是不经过精（针）梳机，半精纺工艺与精毛纺工艺相比具有生产流程短，生产的纱线比精毛纺蓬松、柔软，与粗毛纺工艺比具有纱支细，条干均匀、表现光洁等特点。

段彩纱特点是纱线外观呈多种颜色的片段交替分布。国内段彩纱生产，主要是在细纱工序中，采用二种不同颜色粗纱，其中一个粗纱喂入细纱机牵伸机构的中罗拉，连续喂入到前牵伸区形成基纱（ZL201280045761.8 纺制花式纱线的方法、用于通过所述方法纺制花式纱线的机器以及通过所述方法生产的花式纱线）；另一个粗纱喂入细纱机牵伸机构的后罗拉，通过控制后罗拉间歇运转，这根粗纱会在后牵伸区间歇运动喂入中罗拉形成段彩。还有将牵伸皮圈横向分割成两部分，采用一长一短两根皮圈并列放置，其中段皮圈依靠中罗拉驱动，长皮圈跨过中罗拉依靠后罗拉驱动。这样两根粗纱分别喂入到两个独立的皮圈牵伸区，两个皮圈交替喂入，纺制段彩纱（ZL201480019063.X 纺纱机的牵伸装置、ZL201580016832.5 纺纱机的牵伸装置及其控制方法）；还有一种将后罗拉改造成两列独立齿形圈环嵌套在同一根后罗拉轴，一列圈环通过后罗拉轴驱动，另一列圈环通过过桥齿轮由另一根驱动轴驱动，这样将两个粗纱分别喂入两列后罗拉，控制两列后罗拉交替运动纺制段彩纱（申请号CN102733031 一种段彩纱纺纱方法及纺纱牵伸机构）。以上生产段彩纱的方式都需要对细纱机的牵伸机构进行改造，使中、后罗拉独立驱动，或者是改变后罗拉形式，改造成本高，改造后机器品种适应性差。

发明内容

针对以上缺点，本发明的目的在于提供一种半精纺羊毛/腈纶混纺赛络段彩纱生产方法，其在对毛精纺细纱机不经过复杂改造的前提下，在毛精纺细纱机上纺制赛络段彩纱时，能使两种纤维在纱线表面的分布比可调节范围更大，色彩变化效果更明显。

本发明的技术内容为，一种半精纺羊毛/腈纶混纺赛络段彩纱生产方法，其特征为将两根颜色不同的半精纺羊毛/腈纶混纺粗纱通过毛精纺细纱机进行赛络纺纱制羊毛/腈纶混纺赛络段彩纱成品；一助纺装置安装在毛精纺细纱机的前罗拉和上皮棍的纱线输出点与导纱钩之间的机架上，

助纺装置包括导轨、滚轴、横向往复移动杆、导纱棒、条形限位导杆、限位块、齿形板、齿轮、减速器和伺服电机，横向往复移动杆通过滚轴设置在导轨上，横向往复移动杆通过滚轴可在导轨上移动；横向往复移动杆一端与条形限位导杆的一端连接，条形限位导杆另一端穿过限位块与齿形板连接；齿形板通过齿轮与减速器连接，伺服电机与减速器驱动连接，限位块用于限制横向往复移动杆水平移动的间距；在横向往复移动杆的一侧面设有若干对导纱棒；