[发明专利]一种高运行性的轻量化18微米BOPP卷烟包装膜及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高运行性的轻量化18微米BOPP卷烟包装膜及其制备方法，包装膜的芯层通过选用苯环结构的增刚母料和双酯结合的抗静电母料，上表层选用高粘度硅酮珠的超爽滑母料和无机硅石抗粘连母料，下表层选用高粘度硅酮珠的超爽滑母料和复合抗粘连母料等一系列配方上的设计使18微米烟膜的运行性、稳定性媲美21微米。基于新发明薄膜的高运行性和高抗板结性，最终把这类产品的厚度设计在18微米，改变了行业内普遍以厚度补质量的默契做法，实现了烟厂多年以前就提出的轻量化要求，达到了烟膜行业环保节约的初衷。

技术领域

本发明涉及BOPP薄膜技术领域，尤其涉及一种高运行性的轻量化18微米BOPP卷烟包装膜及其制备方法。

背景技术

从环保和节约成本的角度出发，烟厂使用18微米的小包烟膜辅料已经很多年。标准的烟用小包薄膜是21微米，大家对这种厚度的烟膜都掌握得比较透彻，但只要切换到18微米，生产难度就会增加，烟厂在使用的时候质量不稳定性的投诉也会增加。大家费尽心力改进配方、管控质量，但做出来的产品稳定性始终无法与21微米媲美。最后行业内达成一种默契，就是大家心照不宣地把18微米的厚度做到客户要求的上偏差，商标上宣称的18微米产品，实际厚度都接近甚至超过19微米，尽管如此，零星的质量投诉始终无法杜绝。这种做法虽然提高了产品的质量稳定性，减少了客户投诉，但与烟厂的轻量化、环保初衷有所偏离，对于烟膜制造企业来说也是不得以而为之的结果。

18微米烟膜与21微米烟膜的差异就集中在运行性上，因为厚度减薄，薄膜的挺度受到严重影响，同时还会派生出波边、板结、静电大、以及运行不畅一些列问题。综合来看，要想使18微米达到21微米的水准，就要有比21微米更高的运行性来满足客户，否则控制其中的单一指标都难言有满意的结果。如果运行性的问题解决了，真正的厚度能不能降到18微米又是一个挑战。从客户满意的角度出发，开发出一种高运行性，厚度真正做到18微米的轻量化烟膜有广阔的市场前景。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是开发一种高运行性的轻量化18微米BOPP卷烟包装膜。

高运行性的轻量化18微米BOPP卷烟包装膜，其特征在于：由上表层、芯层和下表层三层结构直接共挤复合制成；由上表层、芯层和下表层三层结构直接共挤复合制成；上表层的组分为：共聚物聚丙烯74-86重量份，爽滑剂母料12-20重量份，抗粘连剂母料2-6重量份；芯层的组分为：均聚物聚丙烯66-78重量份，增刚剂母料20-30重量份，抗静电剂母料2-4重量份；下表层的组分为：共聚物聚丙烯86-94重量份，爽滑剂母料4-8重量份，复合抗粘连剂母料2-6重量份；所述爽滑剂母料包含高粘度硅酮、低粘度硅酮、二氧化硅粒子；所述抗粘连剂母料包括硅油改性二氧化硅粒子；所述抗静电剂母料的载体是共聚物聚丙烯，静电剂为双组分非离子型抗静电剂，包括单硬脂酸甘油酯和三油甘酯，所述单硬脂酸甘油酯和三油甘酯的质量比为2：1。

进一步地，所述上、下表层使用的爽滑剂母料中载体为共聚物聚丙烯，爽滑剂母料的有效成分是浓度10％的高粘度硅酮珠。

进一步地，高粘度硅酮珠的25℃cp为100000-1000000，具有面团粒的形态且表面圆润。

进一步地，所述上表层抗粘连剂母料的载体是共聚物聚丙烯，抗粘连剂母料中有效成为5％二氧化硅，粒径为5um。

进一步地，所述下表层使用的复合抗粘连剂母料的载体是共聚物聚丙烯，复合抗粘连剂母料中第一种组分是硅油改性二氧化硅粒子，粒径是5um；第二组分是高粘度硅酮，25℃cp为100000，两种组分浓度均为5％。

进一步地，所述的高运行性的轻量化18微米BOPP卷烟包装膜的总厚度为18微米，上表层为1um，芯层为16um，下表层为1um，总厚度控制在18±0.3um。

进一步地，增刚剂母料的载体是均聚物聚丙烯，增刚剂母料的有效成分是浓度10-30％的具有苯环结构的氢化树脂，软化点135℃。