[发明专利]一种功能梯度型灭弧喷口及其制备方法

权利要求书

1.一种功能梯度型灭弧喷口，其特征在于，所述灭弧喷口包括沿轴向依次设置的第一功能层、第二功能层、第三功能层，所述第二功能层由聚四氟乙烯和无机填料组成；第一功能层和第三功能层中的至少一个功能层为聚四氟乙烯；

所述功能梯度型灭弧喷口的制备方法，包括以下步骤：

1）将第一功能层对应的原料装入模具，将原料压平形成第一原料层，之后在第一原料层上方装入第二功能层对应的原料，压平后形成第二原料层，在第二原料层上方装入第三功能层对应的原料，压平，得灭弧喷口毛坯；

2）将步骤1）所得的灭弧喷口毛坯进行烧结，冷却，即得；

其中，步骤2）中所述烧结为：升温至260~280℃保温300~400min，之后升温至300~320℃保温1000~1200min，再升温至365~375℃保温200~300min，然后降温至335~320℃保温1200~1500min；所述升温至260~280℃所用的时间为400~600min；升温至300~320℃所用的时间为200~300min；升温至365~375℃所用的时间为300~400min。

2.根据权利要求1所述的功能梯度型灭弧喷口，其特征在于，所述无机填料为氮化硼、二硫化钼、氧化铝中的任意一种。

3.根据权利要求1所述的功能梯度型灭弧喷口，其特征在于，所述第二功能层中聚四氟乙烯与无机填料的质量比为90~99.7：0.3~10。

4.根据权利要求1所述的功能梯度型灭弧喷口，其特征在于，所述第一功能层和第三功能层均为聚四氟乙烯。

5.根据权利要求1所述的功能梯度型灭弧喷口，其特征在于，所述第一功能层由聚四氟乙烯和无机填料组成；第三功能层为聚四氟乙烯。

6.一种如权利要求1所述的功能梯度型灭弧喷口的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）将第一功能层对应的原料装入模具，将原料压平形成第一原料层，之后在第一原料层上方装入第二功能层对应的原料，压平后形成第二原料层，在第二原料层上方装入第三功能层对应的原料，压平，得灭弧喷口毛坯；

2）将步骤1）所得的灭弧喷口毛坯进行烧结，冷却，即得；

其中，步骤2）中所述烧结为：升温至260~280℃保温300~400min，之后升温至300~320℃保温1000~1200min，再升温至365~375℃保温200~300min，然后降温至335~320℃保温1200~1500min；所述升温至260~280℃所用的时间为400~600min；升温至300~320℃所用的时间为200~300min；升温至365~375℃所用的时间为300~400min。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述压平采用聚四氟乙烯平板。

8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述冷却为先降温至150-120℃再降至室温。