[发明专利]一种多功能扳手的夹爪加工机

说明书

本发明涉及多功能扳手加工领域，特别涉及一种多功能扳手的夹爪加工机，包括工作台、设置在工作台顶部的工件上料装置、设置在工作台顶部并位于工件上料装置旁侧的传送装置、设置在工作台顶部并位于传送装置旁侧的切割装置、设置在工作台顶部并位于切割装置旁侧的送料装置和折弯装置，本发明通过工件上料组件上料和限制工件的移动轨迹，工件传递到传送组件处，传送组件将工件夹住并在滑轨组件上滑动，再通过固定组件固定工件，旋转组件带动切割组件上下旋转，切割组件自转将工件切割成两段，切割后的工件再通过送料组件传送并通过位置矫正组件矫正位置，传递到折弯装置再进行折弯，整个过程全自动进行，效率高。

技术领域

本发明涉及多功能扳手加工领域，特别涉及一种多功能扳手的夹爪加工机。

背景技术

扳手是一种常用的安装与拆卸工具，由于拆装的紧固件的尺寸不同，需要更换不同型号的扳手，因此现在市场上已经存在各种多功能扳手，但均存在一定的不足。

目前市场上的这些多功能扳手都是将两个不同型号的扳头叠加在一起，且扳口都在同一中心线上，因而使得扳头的厚度增加了一倍，相当于一个加厚的紧持孔。因此，使用此种多功能扳手来拆装特殊位置的紧固件等时就比较困难。以拆装阀门螺栓为例，由于阀门的阀体一般是椭圆或圆形凸起，阀门又有填料盒、手柄等，又由于传统的多功能扳手的扳头太厚，因而在拆装时扳头很容易顶到阀门上，使得扳头不能伸入到所要拆装的位置上。

多功能扳手能够通过改变夹爪之间的旋转角度从而改变扳手的直径，能够对多种直径的工件进行旋转。但目前夹爪加工一般为半自动加工，不能够进行全自动加工。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种多功能扳手的夹爪加工机。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：

一种多功能扳手的夹爪加工机，包括工作台、设置在工作台顶部的工件上料装置、设置在工作台顶部并位于工件上料装置旁侧的传送装置、设置在工作台顶部并位于传送装置旁侧的切割装置、设置在工作台顶部并位于切割装置旁侧的送料装置和折弯装置，所述工件上料装置包括工件上料组件，所述工件上料组件固定设置在工作台的顶部，所述传送装置包括传送组件和滑轨组件，所述滑轨组件固定设置在工作台的顶部并位于工件上料组件的旁侧，所述传送组件可滑动的套设在滑轨组件上并与滑轨组件滚动连接，所述切割装置包括工件固定组件、切割组件和旋转组件，所述工件固定组件固定设置在工作台的顶部并位于滑轨组件的旁侧，所述旋转组件设置在工作台的顶部并位于工件固定组件的旁侧，所述切割组件设置在旋转组件上并与旋转组件转动连接，所述送料装置包括送料组件和位置矫正组件，所述位置矫正组件固定设置在工作台的顶部并位于工件固定组件的旁侧，所述送料组件设置在位置矫正组件内并与位置矫正组件插接配合。

进一步的，所述滑轨组件包括第一限位板、第二限位板、螺旋杆和两个滑杆，所述第一限位板和第二限位板固定且平行设置在工作台上，所述第一限位板和第二限位板上均设有一个用于限制工件位置的卡接孔，两个所述滑杆平行设置在第一限位板和第二限位板之间，所述螺旋杆固定设置在第一限位板和第二限位板之间。

进一步的，所述传送组件包括滑块、滑动器和两个用于夹持工件的第一气缸，所述滑块可滑动的套设在两个滑杆内，所述滑动器可转动的设置在滑块上并与滑块插接配合，两个所述第一气缸对应设置在滑块的顶部，每个所述第一气缸的输出端设有用于夹持工件的第一夹块。

进一步的，所述滑动器包括第一电机、第一转轴、行走轮和手动转盘，所述第一转轴设置在滑块上并与滑块插接配合，所述第一电机固定设置在滑块的侧壁上，所述第一电机的输出端与第一转轴固定连接，所述行走轮不可旋转的套设在第一转轴的中心位置，所述手动转盘不可旋转的套设在第一转轴远离第一电机的一端，所述行走轮与螺旋杆啮合，所述行走轮与螺旋杆滚动连接，所述第一转轴上还设有两个用于固定第一转轴位置的第一轴承。