[发明专利]一种打印机滚料轴的薄膜粘贴装置

说明书

本发明涉及打印机滚料轴加工领域，特别涉及一种打印机滚料轴的薄膜粘贴装置，包括粘贴操作台、设置在粘贴操作台顶部的移料组件、用以承托滚料轴的盛放治具、用以对滚料轴两端进行粘贴薄膜的第一动力组件以及用以对滚料轴中段进行粘贴薄膜的第二动力组件，第一动力组件与第二动力组件对称设置在粘贴操作台的一侧，移料组件的输出端上设置有承托座，盛放治具能够旋转的设置在承托座内，粘贴操作台的上方设置有喷胶组件，第一动力组件与第二动力组件结构相同，第一动力组件包括位换向部件和对称设置在换向部件底部的冲压切割部件与吸附部件，本发明能够自动对滚料轴进行粘贴薄膜工作，避免了由于人工粘贴错误带来的材料浪费，并且提高了产量。

技术领域

本发明涉及打印机滚料轴加工领域，特别涉及一种打印机滚料轴的薄膜粘贴装置。

背景技术

打印机是计算机的输出设备之一，用于将计算机处理结果打印在相关介质上。打印机中多达百余件零件，其中，所使用的滚轴组件如送粉滚轴、充电滚轴、显影滚轴、转印滚轴等。

其中发粉滚轴(俗称滚料轴)多数为塑性材质构成，外表面设有沿器轴向分布的多个叶片，并且两端分别设有一个斜条，中段部分设有边缘凸起，斜条的外表面需要贴设薄膜，也就是斜条倾斜度的外表面，边缘凸起的侧面需要贴设薄膜，三个薄膜可使滚料轴工作中效果更佳，令且两个斜条上贴设的薄膜外边沿有一定弧度，边缘凸起需要贴设薄膜的粘贴面与斜条外表面相垂直，这样使得薄膜得以围绕滚料轴的周向式包裹。

现有的薄膜贴设工作以及薄膜裁切工作，都是由人工完成，人工需要手动将斜条和边缘凸起表面涂有胶水，在将薄膜一侧贴设至该胶水面，由于薄膜的特性，人工手持粘贴起来比较费劲，可能会造成重叠贴设，并且撕下，重新调整，这样十分浪费薄膜以及胶水，并且产量效率非常低。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种打印机滚料轴的薄膜粘贴装置。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：

一种打印机滚料轴的薄膜粘贴装置，包括粘贴操作台、设置在粘贴操作台顶部的移料组件、用以承托滚料轴的盛放治具、用以对滚料轴两端进行粘贴薄膜的第一动力组件以及用以对滚料轴中段进行粘贴薄膜的第二动力组件，第一动力组件与第二动力组件对称设置在粘贴操作台的一侧，移料组件的输出端上设置有承托座，盛放治具能够旋转的设置在承托座内，粘贴操作台的上方设置有喷胶组件，第一动力组件与第二动力组件结构相同，第一动力组件包括位换向部件和对称设置在换向部件底部的冲压切割部件与吸附部件。

所述冲压切割部件包括呈倒置位于仓体底部的冲压气缸，所述第一动力组件还包括第一纵向电缸与第一横向电缸，第一横向电缸的背侧通过第一支撑座设置在粘贴操作台的上方，第一纵向电缸的背侧与第一横向电缸的输出端连接，并且二者的传送方向呈十字型，第一纵向电缸的输出端固定安装有电机座，该电机座内设有呈倒置的换向电机。

进一步地，所述换向部件包括仓体和呈竖直设于仓体内的薄型气缸，仓体为圆柱状结构，并且仓体的顶端与换向电机的主轴传动连接，薄型气缸的输出方向朝上，仓体内设置有U型板，薄型气缸的输出端与U型板开口的内壁连接，薄型气缸的旁侧设置有呈竖直的导向杆，U型板开口位置的一端与该导向杆活动配合，U型板的另一端设置有延长板，该延长板贯穿仓体内的底壁朝下延伸，延长板与仓体竖直活动配合，延长板位于吸附部件和冲压切割部件之间。

进一步地，所述吸附部件包括固定条和若干第一微型吸盘，固定条的中段通过活动轴铰接在延长板位于仓体下方的一端，固定条设置在延长板远离冲压切割部件的一侧，第一动力组件还包括安装在延长板另一侧的角度电机，角度电机的主轴与活动轴传动连接，所有第一微型吸盘依次沿直线与固定条连接，并且第一微型吸盘的吸附端位于固定条的下方。

进一步地，所述固定条远离延长板一侧的中段设有朝外延伸的凸块，该凸块上设置有第二微型吸盘，第二微型吸盘的吸附端位于凸块的下方。