[发明专利]分瓣铁心定子双层绕组结构及其安装方法

说明书

本发明公开了一种分瓣铁心定子双层绕组结构及其安装方法，电机在轴向上定子；定子有多个分瓣的定子拼接而成；每瓣定子铁心包括多个沿圆周间隔开的齿槽，每个槽中嵌放有两支线圈；在所述槽中，两支线圈的有效边叠放在一起；定义没有嵌放线圈有效边的槽的上半部分称为上层空槽；在一瓣定子和与其相邻的另一瓣定子的拼接位置处，一瓣定子存在m个节距的上层空槽，其它槽均嵌放有线圈有效边，另一瓣定子存在m个节距的上层空槽；当多个分瓣定子拼接后，在上层空槽中嵌放m个节距的双上层边线圈。与其他现有技术的电机相比，本发明能够以比较简单的方式实现具有完整的双层绕组的电机，而没有不利电机可靠性和运行安全性的影响。

技术领域

本发明涉及低速大型电机，包括发电机和电动机的模块化组装制造，具体涉及一种分瓣铁心定子双层绕组结构及其安装方法。

背景技术

旋转电机一般包括定子和转子，对于大功率直驱型低速电机，随着单机功率的增加，电机的尺寸和重量都有所增加，这样给定子浸漆或电机的运输造成一定的难度。目前一种行之有效的解决措施是将定子制作成分瓣结构，其优点是一方面便于定子的浸漆，另一方面便于运输和现场装配。

针对定子分瓣结构，现有提出的解决方法主要是单层绕组结构的分瓣定子，虽然这种结构易于实现，但是单层绕组电气性能较双层绕组存在缺陷。

常规的双层绕组结构的定子，线圈一般包括一个上层边和一个下层边。若将各个分瓣铁心的槽中都嵌入线圈，必会有部分线圈的有效边伸出分瓣定子。当将各瓣定子拼接时，在现有工艺下，无法保证伸出铁心外的线圈有效边在不损伤绝缘下顺利进槽，达不到分瓣定子拼接的目的。若待拼接后再嵌入分瓣定子拼接位置处的线圈，由于线圈为上下层边结构，且分瓣定子拼接前已浸漆，会导致拼接处线圈的下层边将无法顺利进行嵌放。

CN104995819B公知一种分瓣定子双层绕组的实现方法，这种结构将定子在拼接位置设计成Z字型结构，但是上述结构在机械强度、电气性能等方面均存在一定的缺陷。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明公开了分瓣铁心定子双层绕组结构及其安装方法。

本发明的技术方案如下：

一种分瓣铁心定子双层绕组结构，电机在轴向上定子；定子有多个分瓣的定子拼接而成；每瓣定子铁心包括多个沿圆周间隔开的齿槽，每个槽中嵌放有两支线圈；在所述槽中，两支线圈的有效边叠放在一起；定义没有嵌放线圈有效边的槽的上半部分称为上层空槽；在一瓣定子和与其相邻的另一瓣定子的拼接位置处，一瓣定子存在m个节距的上层空槽，其它槽均嵌放有线圈有效边，另一瓣定子存在m个节距的上层空槽；当多个分瓣定子拼接后，在上层空槽中嵌放m个节距的双上层边线圈；m为正整数。

其进一步的技术方案为：定义一个有效边在槽的上半部分、另一个有效边在槽的下半部分的线圈称为上下层边线圈，两个有效边均在槽的下半部分的线圈称为双下层边线圈，两个有效边均在槽的上半部分的线圈称为双上层边线圈；嵌放线圈的组合方式包括：上下层边线圈和双下层边线圈的组合，或者上下层边线圈、双下层边线圈和双上层边线圈的组合，或者双下层边线圈和双上层边线圈的组合；

其进一步的技术方案为：每个分瓣定子的结构是相同的，具有互换性；或者每个分瓣定子的结构互相不同。

其进一步的技术方案为线圈端部布置成互相不干涉的形状。

一种分瓣铁心定子双层绕组的安装方法，包括：

步骤1、将定子冲片根据每瓣铁心尺寸要求，进行叠压和固定，形成分瓣铁心；

步骤2、在每瓣铁心拼接处槽的下半部分嵌放一个节距的双下层边线圈；

步骤3、嵌放线圈的不同组合形式，并留出拼接位上层空槽；线圈的组合形式包括：上下层边线圈和双下层边线圈的组合，或者上下层边线圈、双下层边线圈和双上层边线圈的组合，或者双下层边线圈和双上层边线圈的组合；