[发明专利]用于金属矿与伴生脉石分离的重选介质材料及其使用方法

说明书

用于金属矿与伴生脉石分离的重选介质材料及其使用方法，属矿物的重选技术领域。将湿法冶金赤泥、或粘土、或红铁矿的选矿尾泥研磨过筛，经2～6次逐步加大磁场强度的磁选，再将各次磁选出的含铁磁性物质的材料重选，将重选呈现的材料分布带4～10等分，分别接出，如此经多次重选，最后得到本发明重选介质材料。使用时，先通过试验确定重选介质材料中适合使用的具体规格，再将该介质材料与待选矿浆混合后加入重选设备，将重选形成的三个分布带分别接出，再分别对接出物进行一次磁选以回收介质材料，就得到金属精矿。能显著提高金属矿物的回收率，使重选能达到浮选的回收率指标，从而避免浮选药剂对环境的污染，拓展重选应用范围。

技术领域

本发明属矿物的重选技术领域，具体涉及一种用于金属矿与伴生脉石分离的重选介质材料及其使用方法.

背景技术

将“筛分-重选联合的选矿方法”(专利号为ZL201310119483.2”)用于金属矿与伴生脉石的分离时，由于存在着两种分离物的接触带，导致接出难度大，影响金属矿物回收率的进一步提高.

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于金属矿与伴生脉石分离的重选介质材料及其使用方法，以进一步提高金属矿物的回收率，拓展重选的应用范围.

重选时，各种颗粒群在运动过程中，任一颗粒的固有运动轨迹决定于：1、此颗粒的大小；2、此颗粒的形状；3、此颗粒的密度.本发明制备特定的介质材料，在重选过程中添加该材料后，可使两种需被分离物能清楚分离，提高重选的回收率，拓展重选的应用范围，且该介质材料可回收重复使用。

本发明重选介质材料的特征在于：以湿法冶金赤泥、或粘土、或红铁矿的选矿尾泥为原料，按以下方法制备而得：

1、对原料按现有对铁矿的磁化焙烧工艺进行焙烧，使其具有磁性；

2、将焙烧后的物料研磨过50～150目筛；

3、将上步所得物料先用高斯值为3500～4500的磁场强度A进行磁选，得到该磁场强度下分离出的含铁磁性物质的材料a；

4、将上步剩余物再用1.2A～1.5A的磁场强度B进行磁选，得到该磁场强度下分离出的含铁磁性物质的材料b；

5、将上步剩余物再用1.2B～1.5B的磁场强度进行磁选，得到该磁场强度下分离出的含铁磁性物质的材料c；

6、按上述规律进行2～6次磁选，最后的剩余物抛弃不用，得到含铁磁性物质的材料a、b、c、d等；

7、将材料a、b、c、d等分别用摇床或溜槽进行重选，将每次重选呈现的材料分布带4～10等分，分别接出，按设备的尾矿端到精矿端的方向排列，得到材料a1、a2、a3、a4....；b1、b2、b3、b4....；c1、c2、c3、c4.....；

8、再将上步骤所得材料分别用摇床或溜槽进行重选，将每次重选呈现的材料分布带4～10等分，分别接出，按设备的尾矿端到精矿端的方向排列，得到材料a11、a12、a13.....，a21、a22、a23....，a31、a32、a33....；b11、b12、b13....；c11、c12、c13、.....；

9、按以上规律进行3～6次重选，最后得到多个具体规格的材料，按a1...1、a1...2、a1...3.....，a2...1、a2...2、a2...3....，a3...1、a3...2、a3...3、....；b1...1、b1...2、 b1...3、....、b2...1、b2...2、b2...3、....的顺序排列，即a1...1为最前，就得到本发明重选介质材料.

本发明重选介质材料用于金属矿与伴生脉石重选分离的使用方法是：

1、使用除跳汰机外的重选设备；