[发明专利]高速重载玄武岩短纤维增强橡胶基摩擦材料及其制备方法

权利要求书

1.一种高速重载玄武岩短纤维增强橡胶基摩擦材料，其特征在于由以下的原料组分重量制成：丁腈橡胶88份，丁苯橡胶120份，腰果壳油改性酚醛液态树脂8份，玄武岩短切纤维88份，玄武岩超短纤维72份，钢纤维104份，促进剂DTDM8份，防老剂RD16份，硫磺12份，硅灰石80份，鳞片石墨64份，氧化铝16份，硫酸钡84份，炭黑40份；

所述的高速重载玄武岩短纤维增强橡胶基摩擦材料的制备方法为：

（1）配料：用电子称称取各组分丁腈橡胶88份，丁苯橡胶120份，腰果壳油改性酚醛液态树脂8份，玄武岩短切纤维88份，玄武岩超短纤维72份，钢纤维104份，促进剂DTDM8份，防老剂RD16份，硫磺12份，硅灰石80份，鳞片石墨64份，氧化铝16份，硫酸钡84份，炭黑40份；

（2）密炼：选用密炼机，将配料投入其中，密炼温度达到90℃后，从出料孔排出胶料；

（3）粉碎：选用粉碎机，将胶料投入其中，经充分粉碎，通过3mm筛网后，保存到储料筒中；

（4）压制成形：将粉碎胶料预热至50℃，投入模具腔中，经过合模在平板硫化机上于热压温度50℃、压力15Mpa，压制时间2min，放气1次；

（5）固化热处理：将压制后的材料放入程序控制干燥箱中进行固化热处理，温度区间为室温～180℃，温升为1℃/min，在80℃、120℃、160℃和180℃保温时间分别为2h、2h、8h、12h；最后，将其冷却至室温即得成品。

2.一种高速重载玄武岩短纤维增强橡胶基摩擦材料，其特征在于由以下的原料组分重量制成：丁腈橡胶104份，丁苯橡胶88份，腰果壳油改性酚醛液态树脂8份，玄武岩短切纤维120份，玄武岩超短纤维104份，钢纤维96份，促进剂DTDM8份，防老剂RD16份，硫磺12份，硅灰石56份，鳞片石墨64份，氧化铝16份，硫酸钡68份，炭黑40份；

所述的高速重载玄武岩短纤维增强橡胶基摩擦材料的制备方法为：

（1）配料：用电子称称取原料组分丁腈橡胶104份，丁苯橡胶88份，腰果壳油改性酚醛液态树脂8份，玄武岩短切纤维120份，玄武岩超短纤维104份，钢纤维96份，促进剂DTDM8份，防老剂RD16份，硫磺12份，硅灰石56份，鳞片石墨64份，氧化铝16份，硫酸钡68份，炭黑40份；

（2）密炼：选用密炼机，将配料投入其中，密炼温度达到90℃后，从出料孔排出胶料；

（3）粉碎：选用粉碎机，将胶料投入其中，经充分粉碎，通过3mm筛网后，保存到储料筒中；

（4）压制成形：将粉碎胶料预热至50℃，投入模具腔中，经过合模在平板硫化机上于热压温度60℃、压力18Mpa，压制时间4min，放气1次；

（5）固化热处理：将压制后的材料放入程序控制干燥箱中进行固化热处理，温度区间为室温～180℃，温升为1℃/min，在80℃、120℃、160℃和180℃保温时间分别为2h、2h、8h、12h；最后，将其冷却至室温即得成品。

3.一种高速重载玄武岩短纤维增强橡胶基摩擦材料，其特征在于由以下的原料组分重量制成：丁腈橡胶80份，丁苯橡胶104份，腰果壳油改性酚醛液态树脂24份，玄武岩短切纤维96份，玄武岩超短纤维88份，钢纤维64份，促进剂DTDM16份，防老剂RD8份，硫磺20份，硅灰石72份，鳞片石墨64份，氧化铝24份，硫酸钡100份，炭黑40份；

所述的高速重载玄武岩短纤维增强橡胶基摩擦材料的制备方法为：

（1）配料：用电子称称取原料组分丁腈橡胶80份，丁苯橡胶104份，腰果壳油改性酚醛液态树脂24份，玄武岩短切纤维96份，玄武岩超短纤维88份，钢纤维64份，促进剂DTDM16份，防老剂RD8份，硫磺20份，硅灰石72份，鳞片石墨64份，氧化铝24份，硫酸钡100份，炭黑40份；

（2）密炼：选用密炼机，将配料投入其中，密炼温度达到90℃后，从出料孔排出胶料；

（3）粉碎：选用粉碎机，将胶料投入其中，经充分粉碎，通过3mm筛网后，保存到储料筒中；

（4）压制成形：将粉碎胶料预热至50℃，投入模具腔中，经过合模在平板硫化机上于热压温度70℃、压力21Mpa，压制时间7min，放气3次；

（5）固化热处理：将压制后的材料放入程序控制干燥箱中进行固化热处理，温度区间为室温～180℃，温升为3℃/min，在80℃、120℃、160℃和180℃保温时间分别为2h、2h、8h、12h；最后，将其冷却至室温即得成品。